Comment améliorer les performances de l'alliage de cuivre tungstène ?

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Comment améliorer les performances de l'alliage de cuivre tungstène ?

Alliage tungstène-cuivre est un alliage composé de tungstène et cuivre . Les alliages de tungstène et de cuivre couramment utilisés contiennent de 10 à 50 % de cuivre. L'alliage peut être préparé par métallurgie des poudres et a une bonne conductivité électrique et thermique, une bonne résistance à haute température et une certaine plasticité. Dans cet article, nous allons présenter comment améliorer les performances de l'alliage de tungstène et de cuivre .

Comment améliorer les performances de l'alliage de cuivre tungstène ?

L'alliage tungstène-cuivre est une structure uniformément mélangée de monomères à deux phases de tungstène et de cuivre, qui ne sont ni miscibles ni ne forment de composés intermétalliques. C'est un pseudo-alliage typique. La production moderne doit obtenir des matériaux composites tungstène-cuivre avec des performances et une densité plus élevées. Il est nécessaire de surmonter l'insolubilité mutuelle du tungstène et du cuivre et de combiner les caractéristiques des produits composites tungstène-cuivre pour effectuer un traitement compact sous pression afin d'améliorer la compacité et les performances globales afin de répondre aux exigences de la production moderne.

Il existe deux méthodes principales pour améliorer les performances des alliages tungstène-cuivre. L'un consiste à préparer une poudre ultrafine de tungstène-cuivre et l'autre consiste à améliorer le processus de pression-densité des matériaux composites tungstène-cuivre.

Les manières de préparer la poudre brute ultrafine de cuivre tungstène

Il existe six méthodes principales de préparation de la poudre brute composite ultrafine de tungstène-cuivre, notamment l'alliage mécanique, la méthode sol-gel, la méthode de séchage par atomisation, la méthode de co-réduction d'oxyde, la méthode mécano-thermochimique méthode de synthèse et méthode de précipitation.

1. L'alliage mécanique consiste à mettre la poudre de matière première de tungstène et de cuivre dans un broyeur à boulets haute performance pour le broyage à boulets et de contrôler le temps et la vitesse de rotation pour obtenir la poudre de matière première raffinée.

2. La poudre composite de cuivre tungstène préparée par la méthode sol-gel a une taille de particule uniforme, une grande pureté, une grande activité de surface et est facile à préparer et à façonner.

3. La méthode de séchage par pulvérisation ne peut obtenir que de la poudre d'oxyde de tungstène et de cuivre et utilise la méthode de réduction pour obtenir la poudre composite ultrafine de tungstène et de cuivre.

4. Dans la méthode de co-réduction d'oxyde, les oxydes de tungstène et de cuivre sont plus faciles à mélanger et à distribuer que les métaux élémentaires, et les oxydes de tungstène et de cuivre entièrement dispersés sont réduits pour obtenir la poudre composite tungstène-cuivre ultrafine et uniforme.

5. La méthode de synthèse mécano-thermochimique utilise des poudres d'oxyde de tungstène et de cuivre pour allier mécaniquement et broyer à billes la poudre pour préparer la poudre, puis utiliser la méthode de réduction pour obtenir la poudre composite.

6. La méthode de précipitation utilise la phase liquide pour précipiter d'abord le précipité, puis subit une calcination, une réduction et d'autres conditions de traitement pour finalement obtenir la poudre composite de tungstène et de cuivre.

Dans la production et l'application réelles, diverses méthodes sont souvent combinées pour obtenir une poudre brute de composite de cuivre de tungstène ultrafine afin de répondre à divers besoins de production.

Les processus de densification sous pression pour l'amélioration des matériaux composites en cuivre tungstène

Afin d'améliorer encore la compacité des produits formés de matériaux composites tungstène-cuivre et d'améliorer et d'améliorer leurs performances, le traitement de compactage sous pression est effectué en fonction des caractéristiques des variétés de produits et formes. À l'heure actuelle, les principales méthodes de traitement sous pression sont le pressage isostatique à chaud, l'extrusion hydrostatique, le forgeage à chaud et d'autres méthodes.

1. Le pressage isostatique à chaud peut éliminer les défauts tels que les vides et les trous de retrait dans le matériau composite en cuivre tungstène. Ce processus utilise pleinement la ductilité du cuivre et améliore les performances du matériau, mais la méthode a un coût d'équipement élevé et une faible efficacité.

2. L'extrusion hydrostatique est l'utilisation d'un milieu fluide pour transférer la force au matériau, ce qui est plus propice à l'uniformité de la déformation. Cette méthode peut grandement améliorer la densité, la résistance et la conductivité du matériau composite cuivre-tungstène.

3. Les processus de déformation couramment utilisés tels que le forgeage à chaud et le laminage à chaud ont également amélioré les propriétés des composites de tungstène et de cuivre.

Conclusion 

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