Alliage de cuivre tungstène vs alliage de fer tungstène-nickel

Alliage de cuivre tungstène vs alliage de fer tungstène nickel

Alliage tungstène-cuivre , comme l'alliage tungstène-nickel-fer , est un alliage de tungstène à haute densité . Mais alliage de cuivre tungstène vs alliage de fer tungstène nickel , quelle est la différence entre eux? Si vous cherchez la réponse à cette question, alors vous êtes au bon endroit. Dans cet article, nous examinerons les différences entre l'alliage de cuivre tungstène et l'alliage de fer tungstène nickel.

Alliage cuivre tungstène vs alliage fer tungstène nickel

L'alliage tungstène-cuivre et l'alliage tungstène-nickel-fer ont les caractéristiques de haute densité, haute résistance, faible coefficient de dilatation thermique, bonne résistance à haute température et effet de protection contre les rayonnements . Cependant, en raison de la différence entre les alliages de phase liante et les processus de production, ils présentent de nombreuses différences en termes de performances.

1. Alliage de cuivre tungstène

L'alliage de cuivre de tungstène, également connu sous le nom d'alliage W-Cu, ou de cuivre de tungstène en anglais, est un alliage à base de tungstène et en ajoutant du cuivre (le contenu de 6% à 45%).
En plus des caractéristiques du tungstène, il possède également les caractéristiques du cuivre.

La conductivité électrique et thermique supérieure du cuivre métallique confère à l'alliage W-Cu d'excellentes performances électrochimiques et dissipation thermique. Il convient à une utilisation dans les commutateurs haute tension, les électrodes d'usinage électrique et les matériaux d'emballage microélectroniques.

Il est à noter que le point de fusion du tungstène (3410°C) et du cuivre (1080°C) est assez différent. Lorsque la température est supérieure à 3000°C, le cuivre dans l'alliage sera liquéfié et évaporé, absorbant une grande quantité de chaleur, réduisant ainsi la température de surface du matériau. Par conséquent, les gens appellent cet alliage un matériau de transpiration métallique, qui convient à une utilisation dans l'aérospatiale et l'aviation comme missiles, tuyères de moteurs de fusée, gouvernails à gaz, gouvernails à air, cônes de nez, etc.

Les méthodes de production courantes pour les alliages de tungstène et de cuivre incluent la métallurgie des poudres, le moulage par injection, la méthode de la poudre d'oxyde de cuivre et la méthode d'infiltration du cadre en tungstène.

2. Alliage de fer nickel tungstène

L'alliage tungstène-nickel-fer, également connu sous le nom d'alliage W-Ni-Fe, est un alliage à base de tungstène (environ 90-98%) et ajoutant du nickel, du fer et composants en cuivre. Remarque : le rapport approprié entre le nickel et le fer est de 7 :3 ou 1:1. Bien qu'il n'ait pas la bonne conductivité électrique et thermique du cuivre, il a une meilleure résistance à la traction et ductilité que l'alliage W-Cu.

L'alliage W-Ni-Fe convient aux contrepoids, aux dispositifs de protection contre les rayonnements, aux équipements militaires et aux produits électriques. La méthode de production courante de cet alliage est la métallurgie des poudres .

Conclusion 

Merci d'avoir lu notre article et nous espérons qu'il pourra vous aider à mieux comprendre les différences entre l'alliage de cuivre tungstène et l'alliage de fer tungstène nickel. Si vous souhaitez en savoir plus sur les alliages de tungstène, nous vous conseillons de visiter Métaux réfractaires avancés (ARM) pour plus d'informations.

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