Automatisation d'entrepôt :tout ce que vous devez savoir

On estime qu'en 2016, seulement environ 40 000 unités de solutions d'automatisation d'entrepôt ont été expédiées aux acheteurs. Cependant, ce chiffre devrait atteindre environ 620 000 unités par an d'ici 2021. Une si forte augmentation de l'utilisation ne peut signifier qu'une chose, l'automatisation des entrepôts donne des résultats positifs pour les clients.

Sur le dos de cela, vous pesez peut-être l'idée d'automatiser votre entrepôt. Néanmoins, comme de nombreux entrepreneurs, vous vous demandez peut-être aussi par où commencer. Votre installation doit-elle être de grande taille pour être admissible ? Comment trouvez-vous les bons robots d'entrepôt ?

Lisez la suite pour découvrir tout ce que vous devez savoir sur la robotique d'entrepôt.

Qu'est-ce que Warehouse Automation ?

Source :geekwire. fr

L'automatisation des entrepôts fait référence à l'utilisation de solutions technologiques pour exécuter des opérations dans un entrepôt. Vous pouvez opter pour une automatisation totale ou partielle.

Dans un entrepôt entièrement automatisé, les robots d'entrepôt effectuent presque tout le travail avec seulement une poignée d'employés impliqués dans les opérations. L'entrepôt d'Alibaba à Wixu, à Shanghai, en est un exemple.

D'autre part, dans une installation partiellement automatisée, les robots et le personnel travaillent ensemble. Les robots et les employés se voient chacun attribuer les tâches pour lesquelles ils sont perdus pour tirer le meilleur parti de leurs capacités. Les entrepôts Amazon sont un exemple d'entrepôts qui fonctionnent sur ce principe.

Physical Warehouse Automation

L'utilisation de chariots élévateurs pour déplacer des colis dans une installation prend du temps et nécessite une quantité importante de main-d'œuvre. Ajoutez à cela d'autres tâches telles que le tri, le chargement et le déchargement des colis et il est clair pourquoi les salaires représentent environ 65% des dépenses d'entrepôt. L'automatisation physique cherche à résoudre ce problème grâce à l'utilisation de robots d'entrepôt automatisés.

Les robots d'entrepôt automatiques fonctionnent de manière autonome avec une intervention minimale du personnel. Il en existe différents types et leur adéquation varie en fonction des besoins de votre entrepôt. Ils comprennent :

Systèmes de stockage et de récupération automatisés (AS/RS)

Source :Pinterest

Un AS/RS est un système robotique informatisé utilisé pour récupérer les colis demandés depuis le stockage et les livrer dans un espace commun. Il peut également être utilisé pour stocker des unités d'inventaire dans leurs zones désignées.

Il est recommandé pour :

Grands entrepôts avec de gros volumes d'inventaire
Entrepôts qui doivent capitaliser sur l'espace de stockage
Les tâches d'inventaire de stockage et de récupération qui nécessitent ne nécessitent aucun processus supplémentaire

Véhicules à guidage automatique (AGV)

Source :blog. item24.com

Les AGV sont des véhicules sans conducteur qui sont utilisés pour transporter des stocks dans un entrepôt. Ils suivent des chemins tracés à l'aide de bandes magnétiques et ne peuvent donc s'en tenir qu'à des itinéraires prédéterminés. Il existe cependant des modèles qui utilisent une combinaison de capteurs et de cartes d'entrepôt pour trouver leur chemin.

De plus, en fonction de vos charges utiles d'inventaire, vous pouvez opter pour des chariots guidés automatiques (AGC). Les AGC fonctionnent sur le même principe que les AGV, mais ils sont conçus pour gérer des charges utiles plus petites.

Les AGC ou AGV sont idéaux pour :

Demandes de biens à personne
N'importe quelle taille d'entrepôt à condition qu'il y ait suffisamment de place pour qu'ils puissent naviguer
Plans d'automatisation à petit budget

Drones Aériens

Source :Pinterest

À mesure que la technologie des drones se répand, les fabricants de robotique ont trouvé des moyens de les exploiter pour l'automatisation des entrepôts. Ils sont facilement applicables dans n'importe quelle taille ou type d'entrepôt.

Pour s'adapter aux applications d'entrepôt, ils sont conçus avec des systèmes de navigation optique et des technologies d'apprentissage en profondeur synchronisées avec un logiciel de gestion d'entrepôt. Cela permet de les utiliser pour :

Scannez l'inventaire à partir de positions aériennes à l'aide de la technologie RFID

Télécharger les données directement dans le système de gestion d'entrepôt

Localisez et récupérez les colis légers dans l'établissement

Robots mobiles autonomes (AMR)

Source :1iigqhoti4p36kwwhmb4218s- wpengine.netdna-ssl.com

Les AMR sont des robots compacts qui utilisent des capteurs intégrés et des systèmes informatisés pour naviguer dans un entrepôt. Contrairement aux AGV, ils peuvent suivre des itinéraires flexibles et peuvent changer d'itinéraire lorsque leur chemin est obstrué. De plus, ils ne nécessitent aucun ajustement d'infrastructure avant d'être appliqués dans votre établissement. Ils sont applicables pour :

Transport de colis

Numérisation des stocks à l'aide de la technologie RFID

Localisation, tri et collecte des colis lorsqu'ils sont équipés d'un bras robotique de prélèvement et de placement

Bras Robotique Articulé

Un bras robotique articulé a des articulations flexibles qui lui permettent de s'étendre et de se rétracter un peu comme le bras humain. Il est généralement attaché à une base solide pour plus de stabilité. Ils conviennent à tout type d'entrepôt et peuvent être utilisés pour de nombreuses fonctions, notamment :

Prélèvement et mise en place des colis sur racks
Palettisation
Chargement et déchargement de l'inventaire
Tri des colis ; si le bras est équipé de capteurs

Ces types de robots sont recommandés pour tout type d'entrepôt. Votre bras de robot articulé idéal sera déterminé par :

Les charges utiles à gérer

Jusqu'où voulez-vous que le bras du robot atteigne par rapport aux hauteurs des unités de stockage

La flexibilité ou l'amplitude de mouvement que vous espérez que le bras du robot peut couvrir ; un bras robotisé 6 axes est plus flexible qu'un bras de robot à 4 axes

Automatisation numérique

Source :Pinterest

L'automatisation des entrepôts numériques fait référence à l'utilisation de systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) pour les tâches de gestion des stocks telles que l'inventaire. Le logiciel WMS ne fonctionne pas isolément mais plutôt dans le cadre d'un système d'exploitation plus vaste. Les robots d'entrepôt sont souvent liés et contrôlés via de tels logiciels.

L'objectif du logiciel WMS est d'avoir plus de contrôle et d'ordre dans la gestion des stocks. Il est efficace dans des fonctions telles que :

Suivi des envois
Surveillance des dates d'expiration
Suivi des niveaux de stock pour le réapprovisionnement

Il existe différents types de systèmes de gestion d'entrepôt qui couvrent différentes portées d'opérations. Ils comprennent :

WMS autonome – il s'agit d'un logiciel de base applicable dans n'importe quel entrepôt et beaucoup plus abordable que d'autres types. Il se concentre uniquement sur les fonctions de l'entrepôt et sur aucune autre partie de la chaîne d'approvisionnement. Ils comprennent la réception, l'emballage, l'expédition, le stockage, le suivi de la date d'expiration, la lecture de codes-barres et les outils de base de transport d'inventaire en interne.

Chaîne d'approvisionnement WMS- ce type de logiciel couvre un champ d'opérations plus large. En plus de la gestion interne des entrepôts, il facilite la gestion des processus externes. Ils incluent les processus liés aux fournisseurs, les cycles de produits, les processus de distribution, la gestion des risques, entre autres. Autant dire que cela vous donne le contrôle d'une plus grande partie de votre chaîne d'approvisionnement.

Planification des ressources d'entreprise – il est plus communément appelé ERP. C'est l'option tout-en-un des systèmes de gestion d'entrepôt car elle englobe à peu près tous les besoins. De la gestion des ressources humaines à l'intégration de systèmes robotiques, un système ERP couvre tous les domaines des opérations d'entrepôt.

Facteurs à considérer lors du choix d'un logiciel d'entrepôt

Source :Pixabay

Les besoins de votre entreprise occupent une place centrale lors du choix d'un logiciel d'entrepôt. Par exemple, une entreprise de logistique peut avoir des besoins légèrement différents de ceux d'un fabricant de produits. De même, un grand entrepôt peut nécessiter un système plus robuste qu'un plus petit.

De plus, il est conseillé de s'assurer que votre WMS sera compatible avec le mode d'automatisation d'entrepôt robotique que vous avez choisi. À cet égard, visez des logiciels qui prennent en charge les outils de transport interne. Voici d'autres facteurs susceptibles de jouer un rôle dans votre achat :

Budget – les types de WMS complets coûtent plus cher car ils offrent plus de valeur, mais vous devez également évaluer leur retour sur investissement potentiel.

Facilité d'utilisation – il doit être facile à utiliser pour tout le personnel concerné.

Flexibilité – il doit pouvoir s'adapter au cas où les volumes de votre entrepôt augmenteraient et diminueraient de manière importante.

Sécurité – Le suivi en temps réel des stocks et d'autres mesures de sécurité sont essentiels au maintien de l'intégrité de la chaîne d'approvisionnement.

Pourquoi l'automatisation robotique dans l'entrepôt est importante

L'intégration de robots d'entrepôt dans votre établissement a un coût. Vous devrez peut-être également apporter d'autres changements, comme la restructuration de votre personnel ainsi que des changements structurels pour accueillir les robots. De tels changements majeurs peuvent sembler intimidants et vous faire hésiter à investir dans l'automatisation robotique.

Comme pour toutes les décisions commerciales prudentes, il serait préférable de peser vos options. Qu'avez-vous à gagner de l'automatisation robotique ? Cela vaudra-t-il le coût, monétaire ou autre, de l'investissement ?

Vous trouverez ci-dessous une analyse coûts-avantages de ce que vous avez à gagner en investissant dans l'automatisation robotisée des entrepôts.

Coût

Source :Pixabay

En moyenne, un employé d'entrepôt travaille au moins 40 heures par semaine et gagne environ 15 $ à 20 $. En un an, cela se traduit par environ 40 000 $ par employé. C'est un chiffre beaucoup plus important si vous l'extrapolez pour tenir compte de tous les travailleurs, y compris ceux qui occupent des rôles de supervision et de soutien.

En revanche, si vous investissez dans des robots d'entrepôt, aucun coût salarial n'est impliqué. C'est un achat unique dont vous récolterez des années de service. La réduction des dépenses salariales à elle seule peut rendre votre entrepôt bien plus rentable qu'il ne l'est actuellement.

Une plus grande échelle d'opération

Source :Pixabay

La capacité de votre entrepôt peut être limitée par sa structure organisationnelle. Si votre personnel doit récupérer manuellement l'inventaire à l'aide d'échelles ou de leviers, les racks de stockage ne peuvent monter que si haut. Dans une telle situation, vous ne fonctionneriez probablement pas à une capacité optimale.

L'automatisation robotique telle que l'AS/RS ou les bras robotiques à longue portée défie ce type de contraintes. Vous seriez en mesure d'empiler l'inventaire beaucoup plus haut et de le récupérer avec autant de facilité. Mieux encore, vous n'auriez pas à agrandir votre entrepôt. Vous ne feriez que maximiser l'espace dont vous disposez déjà. Tout en gagnant plus en gérant de plus gros volumes de stock.

Vitesse

Tenez compte du temps qu'il faut à vos employés pour déterminer l'emplacement d'un produit et marcher ou conduire un chariot élévateur pour le récupérer. Maintenant, comparez cela à un système robotique où le personnel n'aurait pas à quitter ses postes. Tout ce qu'ils auraient à faire serait de communiquer avec le robot via le WMS ou le wifi et il récupérerait tout ce dont il avait besoin.

Ce dernier est un système beaucoup plus rapide qui permet aux travailleurs de faire beaucoup plus de travail en une seule équipe. Il n'y aurait guère besoin de faire des heures supplémentaires. Cela profite à la fois à vos employés et à l'installation.

Prestation de services améliorée

Source :Pixabay

Lorsqu'il s'agit de l'exécution des commandes, la vitesse est reine. Les délais d'exécution courts sont un argument de vente majeur pour toute entreprise. Vos clients seront ravis que leur commande soit traitée rapidement, ce qui vous donne un avantage sur vos concurrents.

L'automatisation robotisée des entrepôts réduit également considérablement les erreurs dans les opérations. Les robots ne glissent pas en raison de la fatigue et ils fonctionnent sur des systèmes informatisés précis. En conséquence, vos processus de gestion des stocks et d'expédition commenceront probablement à fonctionner avec une efficacité sans précédent.

Gestion des stocks améliorée

Source :Pinterest

C'est un plaisir si pratique lorsque vous pouvez facilement vérifier vos niveaux de stock quotidiennement et tracer chaque unité de stock. Cela facilite considérablement la gestion de l'entrepôt, mais il présente également d'autres avantages.

Certaines industries, comme le secteur pharmaceutique, sont régies par des réglementations strictes en matière de responsabilité. Vous devez être en mesure de suivre et de tracer chaque unité d'inventaire pendant toute la durée pendant laquelle elle se trouve sous votre domaine. C'est un défi que des robots d'entrepôt adaptés et un bon WMS peuvent vous aider à surmonter. Un balayage rapide par robot utilisant la technologie RFID vous donnera une mise à jour du stock en temps réel chaque fois que nécessaire.

Le pillage deviendrait également une chose du passé. Vous pouvez attribuer des mots de passe au personnel pour accéder au WMS, ce qui vous indiquerait qui a géré quel inventaire et à quel moment. De plus, les puces RFID sont entièrement traçables.

Quand introduire des systèmes robotiques dans votre entrepôt

Source :Pixabay

Le moment où vous devez introduire un système robotique dans votre entrepôt est à la fois une question de timing et de finalité. Si vous choisissez le bon moment, vous récolterez de meilleurs gains et passerez plus facilement aux systèmes automatiques. Quant à l'objectif, comprendre les défis que vous espérez résoudre vous aidera à choisir les bons systèmes robotiques pour votre installation.

Examinons quelques scénarios idéaux pour l'introduction d'un système d'entrepôt robotisé.

Mise à l'échelle

Source :Pixabay

Au fur et à mesure que votre entreprise d'entrepôt se développe, elle peut devenir trop grande pour vos systèmes d'exploitation actuels. Voici quelques indicateurs :

Devoir constamment embaucher plus de personnel pour répondre aux exigences de l'entreprise
Commandes sauvegardées
Espace de stockage insuffisant

Il se peut également que vous cherchiez à développer votre entreprise de votre propre gré. Dans tous les cas, la mise à l'échelle nécessite un système d'exploitation capable de gérer les pressions d'une opération plus importante.

C'est là que réside l'importance de l'automatisation robotique. Cela vous permettra de vous développer sans avoir besoin d'embaucher plus de personnel et d'utiliser votre espace actuel plus efficacement. Vous pourrez également maximiser vos profits en gagnant plus tout en opérant à faible coût.

Défis de dotation

Source :Pexel

Compte tenu des longues heures impliquées dans les travaux d'entrepôt et des tâches parfois ardues, les employés d'entrepôt ont un roulement élevé. L'inconvénient est de devoir souvent embaucher et former de nouveaux employés. Cela ralentit les opérations et peut également être coûteux. C'est également un défi si vous avez des cycles élevés et faibles qui vous obligent à ajuster votre personnel en conséquence.

Les robots sont des employés pour toujours à moins qu'ils ne fonctionnent mal et même dans ce cas, ils sont souvent réparables. De plus, que ce soit en basse ou en haute saison, vous pouvez les déployer selon vos besoins sans frais supplémentaires. Ils vous offrent une flexibilité de dotation que vous auriez du mal à obtenir avec les employés.

Dans un passé récent, une autre clé a été jetée dans les travaux de l'entrepôt; le coronavirus. Les entrepôts sont des espaces clos et compte tenu de la nature des opérations, il serait difficile de mettre en œuvre les protocoles de sécurité recommandés. Les travailleurs craignent également de s'exposer à la maladie au travail.

Certaines entreprises ont connu un grand succès en faisant travailler moins d'employés aux côtés de robots. Il permet une bonne distanciation sociale sans compromettre les opérations. C'est aussi un moment plus facile pour faire la transition vers les systèmes robotiques car la plupart des activités commerciales sont dans une accalmie. Vous pourriez récupérer votre investissement lorsque la normale reviendra et que l'économie mondiale reprendra.

Inefficacités

Source :Pixabay

Lorsque les erreurs sont courantes dans les opérations d'un entrepôt, la plupart des installations ont recours à l'embauche de personnel supplémentaire. L'idée sous-jacente est que s'il y a plus de supervision, il y aura moins d'erreurs et une efficacité améliorée. Malheureusement, cette solution ne fonctionne pas toujours. Au contraire, parfois, plus il y a de travailleurs dans une chaîne d'opérations, plus les risques d'erreurs sont élevés.

Les robots sont conçus pour être précis dans leurs opérations. Au lieu de gonfler votre personnel, vous feriez mieux d'investir dans des systèmes robotiques. Les résultats sont garantis et c'est une solution à long terme.

Branding

Source :Pixabay

Le monde est passé au numérique. L'exécution d'un système d'exploitation d'entrepôt de haute technologie efficace met votre marque sous le bon jour. Les clients sont attirés par les entrepôts où ils sont certains que leurs produits ou leurs expéditions seront entre de bonnes mains. D'autant plus maintenant que l'intégrité de la chaîne d'approvisionnement est sous surveillance en raison d'un système de marché noir en plein essor.

Comment accéder à un système robotique d'entrepôt

L'industrie de la robotique a connu une poussée de croissance au cours des dernières années. Alors que vous cherchez à automatiser votre entrepôt, vous devrez passer au crible un tas d'options substantiel. Voici quelques conseils qui pourraient vous aider à mieux naviguer dans votre processus d'achat.

Évaluez vos besoins

Source :Pexel

Quel problème espérez-vous résoudre dans votre entrepôt et quel type de robot serait le meilleur ? La réponse à cette question vous aidera à affiner votre liste d'entreprises de robotique d'entrepôt.

Si, par exemple, vous devez automatiser vos procédures de réception et de rangement, envisagez un bras robot de palettisation ou un choisir et placer alternative. Votre recherche se concentrera également sur les fabricants de bras robotiques.

Tenez également compte d'autres besoins, par exemple si un fournisseur peut proposer des effecteurs finaux ou des solutions personnalisées si vous avez des exigences uniques. Il est tout aussi utile que l'entreprise fasse preuve de diligence en ce qui concerne le service après-vente ; vous aurez peut-être besoin de conseils de dépannage pour vous adapter au système. Price and their scope of delivery will also inevitably sway your decision.

Where Should You Look?

When you know what you need and have your budget set aside all that’s left is looking for a supplier. You could explore avenues such as:

An online search

Source:Pexel

At first glance, an online search seems like a very unconventional way to locate warehouse robotics suppliers. However, it might actually be the best place to start. Most robot manufacturer websites have detailed product information and you could also read reviews from other customers for some insight. You will conveniently be able to compare as many options as you like at the touch of a button.

Further, an online search does not limit you to manufacturers that you can physically visit. You can engage robotics suppliers from across the world. Their prices may be much lower or they may even have more advanced technology than firms in your locality.

Once you have a list of viable options, you can also ask for price quotes for what you hope to purchase online. It will help you decide if you would like to engage them further.

Trade Fairs

If you like to physically see and understand what you are investing in, trade fairs would be a great option for you. A cross-section of robotics stakeholders attend such events and display their warehouse robots among other latest inventions. You would have a chance to not just compare brands but also engage their representatives.

Additionally, some trade fairs host seminars that may be of great benefit to you. New trends are discussed during such sessions and product details are unpacked in depth. There is always a lot to learn which could go a long way to inform your purchase decision.

Installation and Adjusting to Warehouse Robotics

Source:Pexels

The installation process and level of disruption that your facility may experience will depend on the robots you choose. Some, like the automatic storage and retrieval system, require more intricate procedures whereas introducing a robotic arm is an easy fix. The goal here is to understand the process so that you can schedule the interruption of services.

Other key issues you may face entail:

Safety – during the installation process, it is best to have operations in that wing of the warehouse shut down. Any inventory in the vicinity should also be moved to prevent the possibility of damage and subsequent losses. Most importantly, endeavor to engage robotics professionals during installation and even thereafter as you transition.

Staff training – the concept of warehouse robotics is generally similar but the application in each warehouse is unique. As such, the success of your warehouse automation project will depend heavily on staff training. Make an effort to facilitate as many training sessions with as much educational material as necessary.

Staff safety – even with training and safety features installed in robots, accidents can happen. Liaise with your warehouse robot supplier in how you can best improve safety for staff while working alongside robots. Amazon, for example, opted to have their staff wear special jackets with additional sensors to notify robots of their presence in a workspace.

Re-assigning employees – some employees’ responsibilities will be taken over by the robotic system thereby necessitating their re-assignment. Staff cuts tend to have negative effects on overall morale, therefore, it is advisable to retain as many workers as you can. They can take on other tasks within the facility such as dispatch or positions further down in the supply chain.

Conclusion

In the history of businesses, automation has always heralded a new dawn. It opens new frontiers that older ways of running things could not have delivered. There is a whole new world of brilliant warehousing possibilities that await you on the other side of automation. Time to find a warehouse robot manufacturer and get started, wouldn’t you say?

Lisez également :