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7 conseils pour améliorer le coût des opérations de soudage robotisé

Le soudage robotisé crée souvent des niveaux de productivité plus élevés dans n'importe quelle installation par rapport aux processus manuels. Cependant, cela ne signifie pas qu'il n'y a pas de place pour l'amélioration une fois que les robots de soudage sont programmés et installés. Bien au contraire, en fait, les processus de soudage robotisés peuvent toujours être optimisés.

Heureusement pour les utilisateurs de robots, il existe de nombreuses façons de réduire en permanence le coût du soudage robotisé pour une productivité globale plus élevée.

Comment réduire les coûts des processus de soudage robotisés

Les systèmes de soudage robotisés sont des équipements d'automatisation complexes qui nécessitent des soins appropriés pendant les opérations. Les utilisateurs de robots de soudage doivent faire tout leur possible pour minimiser les coûts associés aux processus de soudage robotisés.

Utiliser des périphériques de soudage robotisés : alésoirs, pointes de contact, coupe-fil, outils d'inspection et plus sont tous des composants essentiels d'un système de soudage robotisé. Les utilisateurs de robots de soudage qui n'exploitent pas les périphériques passent à côté d'opportunités majeures d'amélioration de l'efficacité.

Optimiser les emballages de métal d'apport : les changements d'emballage de métal d'apport créent des temps d'arrêt pour les fabricants. L'optimisation de la taille de ces packages en s'assurant qu'ils sont suffisamment volumineux pour durer quelques jours minimise le nombre de changements requis et favorise une productivité plus élevée.

Éviter une mauvaise alimentation du fil : les problèmes résultant d'une mauvaise alimentation du fil peuvent arrêter la production et endommager l'équipement. Une coupe et une installation correctes contribuent à favoriser la disponibilité et améliorent la durée de vie de l'équipement.

Prolonger la durée de vie des embouts : ceux qui utilisent des pointes de contact doivent effectuer une maintenance régulière des pointes de contact pour prolonger leur durée de vie et minimiser les changements pour améliorer la productivité et réduire les coûts d'inventaire.

Protéger les lames de coupe d'alésoir : les lames de coupe cassées dans les alésoirs augmentent le coût des périphériques et ralentissent la production. Assurez-vous que les buses sont dans la bonne position pour éviter de casser les lames de coupe dans l'alésoir.

Exploiter les programmes de formation : de nombreux intégrateurs de robots proposent des programmes de formation approfondie pour les opérateurs. Tenir les opérateurs de robot au courant des dernières techniques de sécurité et de productivité maintient les robots à des performances optimales.

Mettre en œuvre des programmes de maintenance préventive : tout l'équipement est sujet à l'usure et vieillira inévitablement au-delà de sa durée de vie utile. La maintenance préventive prolonge la durée de vie de l'équipement et permet d'éviter les temps d'arrêt inutiles pour une productivité plus élevée.

Le soudage robotisé offre aux fabricants de nombreux avantages de productivité différents. Cependant, les équipements de soudage robotisés doivent être correctement entretenus pour profiter pleinement de ces avantages. Les 7 conseils énumérés ci-dessus aideront les utilisateurs de robots à maximiser le potentiel de productivité de leurs systèmes de soudage robotisés.

Pour en savoir plus sur ce sujet, continuez à lire sur les services d'intégration de soudage robotique de pointe de Genesis Systems.


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