Comment le soudage robotisé change la fabrication lourde

Historiquement, les processus de fabrication lourds ont été principalement manuels pour un certain nombre de raisons. D'une part, la technologie robotique du passé ne pouvait tout simplement pas répondre aux exigences extrêmes des applications de fabrication lourde, telles que celles rencontrées dans le soudage de véhicules de construction, de godets de chargeuse ou de découpe de grandes plaques. Les robots ont été conçus à l'origine pour des environnements contrôlés, tels que le travail sur une chaîne de montage dans une usine de fabrication automobile.

Une autre raison principale pour laquelle les fabricants lourds n'ont pas utilisé le soudage robotisé et d'autres technologies d'automatisation est le coût de l'investissement initial et la méfiance concernant le temps nécessaire pour obtenir un retour sur investissement (ROI).

Cependant, la technologie de soudage robotique d'aujourd'hui est plus que capable d'automatiser la plupart des processus de fabrication lourds tout en offrant un retour sur investissement et des gains de productivité.

La technologie de soudage robotisé qui change la fabrication lourde

Au fil des ans, les robots sont devenus plus abordables, plus faciles à utiliser et beaucoup plus courants pour les gros fabricants. Il y a quelques technologies différentes qui ont été les moteurs de ce changement.

Manipulation des pièces

L'un des principaux obstacles à l'automatisation a été la sécurisation, le déplacement et le repositionnement de pièces volumineuses et lourdes. Désormais, des positionneurs personnalisés de poupée et de poupée mobile, ainsi que plusieurs robots de soudage coordonnés montés sur chenilles, peuvent soulever et faire pivoter des pièces de plusieurs tonnes afin d'automatiser l'ensemble du processus de soudage. Même le soudage d'équipements d'extraction de charbon à longue paroi, qui peuvent peser plus de 50 000 livres, peut être entièrement automatisé (lire l'étude de cas ici). La technologie de soudage robotique d'aujourd'hui peut repositionner des pièces volumineuses et lourdes pour fournir un accès de soudage à l'ensemble de la pièce.

Capteurs intelligents

Les capteurs intelligents aident à compenser les tolérances des matériaux pour des processus tels que le soudage d'acier lourd. Les pièces telles que les profilés, les poutres et les tubes peuvent se déformer par rapport à leurs dimensions correctes pendant le processus de soudage. Un système de soudage robotisé équipé de capteurs intelligents pour le suivi des coutures permet au robot de s'adapter à cette distorsion pendant le cycle de soudage, en maintenant la précision de la soudure même lorsque les dimensions changent par rapport à ce qui est programmé dans le robot. Les tolérances des matériaux ont toujours été un défi pour le soudage robotisé, mais aujourd'hui, il existe de nombreuses technologies pour tenir compte de la distorsion des pièces.

Programmation hors ligne

La plupart des systèmes de soudage robotisés aujourd'hui disposent de capacités de programmation hors ligne, ce qui est un attrait majeur pour les fabricants lourds. Un système de soudage robotisé très complexe avec des robots montés sur chenilles, des positionneurs de pièces, des capteurs intelligents et un logiciel intégré peut être extrêmement difficile à programmer. Dans le passé, cela allongeait considérablement les délais de livraison des projets et compliquait la maintenance, car la plupart des fabricants lourds ne gardaient pas de programmeurs parmi leur personnel. Aujourd'hui, la programmation hors ligne permet aux systèmes de soudage robotisés de commencer à souder dès qu'ils sont installés dans l'usine, ce qui contribue à réduire le coût et le temps initiaux associés à l'investissement en automatisation, et réduit les temps d'arrêt lorsqu'une reprogrammation est nécessaire.

Les capacités de soudage robotisé modifient la fabrication lourde. La nouvelle technologie de soudage robotisé est capable de surmonter les obstacles traditionnels à l'automatisation pour les pièces volumineuses et lourdes, et maintenant les fabricants lourds subissent une révolution technologique.

Pour en savoir plus sur ce sujet, lisez les études de cas d'intégration de robotique industrielle lourde de Genesis Systems Group dans lesquelles des fabricants lourds ont trouvé un retour sur investissement et une productivité, même dans les applications les plus difficiles.