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Qu'est-ce que l'automatisation industrielle ?

L'automatisation industrielle est l'utilisation de systèmes de contrôle pilotés par les données, qu'il s'agisse d'ordinateurs, de contrôleurs de processus ou de robots, pour faire fonctionner des processus industriels ou des machines d'une manière qui réduit le besoin d'action humaine.

L'automatisation industrielle a ses racines dans une variété d'applications, mais une fonction en particulier était le développement de machines CNC (contrôle numérique par ordinateur) pour la fabrication aérospatiale de haute précision aux États-Unis pendant la Seconde Guerre mondiale. Ces machines étaient exploitées par certains des premiers systèmes informatiques industriels, mais nécessitaient finalement encore un degré élevé d'intervention humaine jusqu'aux années 1950, lorsqu'elles sont devenues plus entièrement automatisées.

Aujourd'hui, l'automatisation industrielle se trouve dans une variété de systèmes. Ceux-ci peuvent être appliqués en tant que systèmes de contrôle de supervision et d'acquisition de données, systèmes de contrôle distribués ou contrôleurs logistiques programmables. Ces types de solutions permettent de traiter de grandes quantités de matériaux de manière cohérente et prévisible, ce qui signifie en fin de compte qu'elles ont été les plus bénéfiques pour les entreprises de traitement de solutions telles que les produits chimiques, les pâtes et papiers, le pétrole et le gaz ou d'autres matières premières.

Avec l'avènement des pratiques de l'Industrie 4.0 et une concentration accrue sur l'exploitation des données dans les opérations de la même manière que de nombreuses entreprises de technologie grand public l'ont déjà fait, les systèmes d'automatisation industrielle ont fait davantage pour inclure les données périphériques et le traitement de pointe afin d'optimiser les opérations en temps réel. sur une variété de sorties.

Pourquoi l'automatisation industrielle est-elle importante ?

L'automatisation industrielle est essentielle non seulement parce qu'elle est productive, mais parce que l'avènement de l'informatisation dans l'espace industriel a finalement permis à de nombreux fabricants de remplacer les humains pour les tâches les plus répétitives et les plus laborieuses et d'ajouter plus de valeur à leurs lignes de production que jamais auparavant.

Avec l'avènement de l'industrie mécanisée, principalement au 19e siècle, les êtres humains ont été appelés à faire fonctionner des machines industrielles excessivement plus puissantes que jamais auparavant. Cependant, la puissance de ces machines a finalement rendu les humains plus leurs serviteurs que leurs maîtres - des thèmes qui ont souvent été explorés dans l'art du début du 20e siècle, comme le film phare de Fritz Laing "Metropolis". Ces mêmes thèmes étaient souvent évités par les acolytes de philosophies comme le taylorisme, où chaque action humaine dans l'espace industriel était indéfiniment répétée et – inévitablement – ​​devait être effectuée à un taux de productivité toujours plus élevé.

Avec l'avènement de l'automatisation industrielle, moins de contrôle humain était nécessaire pour les tâches de fabrication industrielle encore basiques. Cela a finalement déplacé certains emplois, mais cela a également rendu le travail restant pour les humains plus productif, créatif et gratifiant que les emplois industriels banals d'autrefois.

À bien des égards, cette automatisation a permis à la fois l'augmentation de l'économie du savoir et des emplois de cols blancs - y compris bien sûr les emplois impliqués dans la programmation systèmes d'automatisation industrielle - les loisirs présents dans l'économie des services et la plus grande expansion de la richesse matérielle à l'échelle mondiale que nous avons connue au cours des dernières décennies.

Qui utilise l'automatisation industrielle ?

Alors que l'automatisation industrielle en tant que mouvement est née de systèmes de contrôle automatisés pour des machines industrielles spécifiques vers la fin de la Seconde Guerre mondiale, les décennies suivantes ont vu davantage de systèmes automatisés, d'usinage automatisé et d'intégrations robotiques commencer à devenir monnaie courante dans l'usine. Dans les années 1980, des économies comme le Japon étaient devenues complètement robotisées pour l'automobile et l'électronique manufacturée, une tendance qui a été suivie par la Chine et d'autres économies nouvellement développées à ce jour

Le hic, c'est que la plupart de cette automatisation s'est produite dans des zones où certains types de main-d'œuvre non qualifiée étaient relativement bon marché, et dans les industries (comme l'automobile et l'électronique grand public) signifie que les processus de production doivent être concentrés - à la fois dans les zones géographiques et parmi un nombre limité de entreprises très rentables.

De la même manière, les fabricants de matières premières dans les pâtes, papiers, métaux et autres s'appuient sur des systèmes automatisés, mais ceux-ci sont rarement robotisés et beaucoup plus orientés vers le traitement de grandes quantités de matières premières qui ne sont pas distribuées en tant que produits finaux, mais plutôt utilisées dans la fabrication. produits finis pour les entreprises ou les consommateurs.

Les constructeurs automobiles et de l'électronique ont fait le plus de robots programmables, l'une des plus grandes réalisations de l'automatisation industrielle. Source :Réserve fédérale de Saint-Louis.

Avec l'avènement de la vision robotique, de l'intelligence artificielle et de capacités technologiques plus uniques, de nouveaux secteurs auront la possibilité d'utiliser la robotique industrielle et de tirer les avantages de l'automatisation industrielle à un nouveau niveau. Ceci est en outre essentiel pour de nombreuses entreprises car, tant dans les économies développées que nouvellement développées, les transitions démographiques signifient qu'il n'y en aura que moins main-d'œuvre qualifiée disponible pour répondre aux besoins de production dans un avenir prévisible.

Les fabricants à haut mélange devraient en bénéficier le plus ici. Fabricants travaillant avec des lots inférieurs à 1000, avec plus de 10 pièces sur la même machine en un mois voire un an, ces types d'entreprises ont vu certaines formes d'automatisation et presque toutes les formes de robotique comme interdites.

Maintenant, ils ont toujours bénéficié de l'utilisation de contrôleurs de processus ou de contrôleurs d'automatisation programmables pour les convoyeurs et autres applications industrielles singulières, mais ils n'ont pas été en mesure d'adapter de nombreuses applications qualifiées comme la peinture ou d'autres processus de pulvérisation à leur liste de tâches automatisées.

Avec les nouvelles avancées de la robotique, ces entreprises n'ont pas seulement la capacité de réaliser l'automatisation, mais un état de fabrication autonome – un système où la programmation et l'organisation des processus eux-mêmes peuvent devenir plus automatisées de manière à permettre aux ingénieurs humains de se concentrer principalement sur la création de valeur grâce à la conception de produits… et laisser les machines s'occuper du reste !

Qu'est-ce qui est mieux que l'automatisation industrielle ?

La « fabrication autonome » est l'idée et la pratique selon laquelle les installations, les processus et les cellules d'un fabricant peuvent fonctionner de manière autonome sans être limités par les compétences, les ressources ou les processus disponibles et peuvent à la place se concentrer sur l'obtention du résultat le plus productif pour la meilleure conception disponible.

Cela signifie que, qu'il s'agisse de main-d'œuvre, de matières premières ou de transport, votre installation a tout ce dont elle a besoin pour répondre aux demandes auxquelles vous êtes confronté sans être prise en otage par des facteurs externes ou internes des défis tels que des coûts de production excessivement élevés, des goulots d'étranglement de production ou des reprises fréquentes et inévitables qui rendent souvent même les opérations d'usine les plus élémentaires de manière flagrante non rentables.

Cela peut ne pas s'appliquer à tous les fabricants - en particulier lorsque des ressources rares ou des zones géographiques éloignées s'appliquent - mais lorsque l'on considère les processus de production ou les cellules individuelles, les robots autonomes sont quelque part où n'importe quelle usine peut démarrer.

De tels robots peuvent vous aider à atteindre vos objectifs de diverses manières, notamment grâce à des processus d'auto-programmation en temps quasi réel qui utilisent la vision robotique et l'IA pour simplifier votre capacité à déployer des robots, quel que soit le volume ou la variété de vos pièces. La technologie Shape-to-Motion™ d'Omnirobotic a déjà atteint cet objectif pour les processus de pulvérisation et de finition, permettant à tout fabricant - y compris ceux à mélange élevé - de bénéficier de robots autonomes pour ces processus de manière tout aussi adaptable et réactive à vos pièces que qualifiée. travailleurs humains, mais avec tous les avantages de répétabilité, de cohérence et de productivité qui viennent avec les robots industriels existants.

Utiliser réellement la fabrication autonome

Les robots de fabrication autonomes vous permettent d'effectuer plus de travail sans avoir besoin de main-d'œuvre qualifiée, de retouches ou d'une variété des coûts cachés habituels liés à tout processus de finition industrielle.

Pour les fabricants industriels, il s'agit d'une capacité critique car les chaînes d'approvisionnement mondiales et la disponibilité à long terme de main-d'œuvre qualifiée deviennent de plus en plus incertaines. Être capable d'ajouter un robot qui n'a pas besoin d'être informé de chaque petit détail - et qui comprend à la place COMMENT faire le travail par lui-même - deviendra essentiel pour maintenir votre indépendance en tant que fabricant et continuer à trouver des opportunités de croissance.

Le changement étant la seule constante aujourd'hui, une variété d'entreprises industrielles - qu'il s'agisse d'équipements agricoles ou de construction, de bâtiments préfabriqués, d'aérospatiale, de machines industrielles de base ou plus - voient toutes d'énormes opportunités de croissance et une capacité accrue à répondre à la demande de production avec des robots industriels autonomes . Téléchargez ce livre blanc sur la déglobalisation pour comprendre certains des défis auxquels vous pouvez être confronté, ou contactez-nous pour en savoir plus sur ce que vous pouvez obtenir des robots de fabrication autonomes.

Omnirobotic fournit une technologie d'auto-programmation pour les robots qui leur permet de voir, de planifier et d'exécuter des processus de pulvérisation et de finition industriels critiques. L'équipe d'Omnirobotic combine des décennies d'expérience avec de nouvelles capacités d'IA pour fournir cela grâce à ce qu'on appelle la technologie Shape-to-Motion™, qui génère des mouvements de robot uniques en temps quasi réel pour chaque pièce et exigence spécifique. Voyez quel type de retour vous pouvez en tirer ici .


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