5 faits sur la fabrication de filaments fondus (FFF)

Avez-vous entendu parler de la fabrication de filaments fondus (FFF) ? Également connu sous le nom de fabrication de filaments libres, il s'agit d'un processus d'impression 3D populaire caractérisé par l'utilisation d'un filament en plastique continu. Cela implique l'utilisation d'une imprimante 3D qui guide le filament à travers un en-tête d'extrudeuse, après quoi le matériau est déposé sur la pièce. Pour en savoir plus sur FFF et son fonctionnement, continuez à lire. Dans cet article, nous allons explorer cinq faits sur FFF.

#1) C'est le processus d'impression 3D le plus populaire

Bien qu'il existe plusieurs types de procédés d'impression 3D - stéréolithographie (SLA), frittage laser sélectif (SLS), etc. - aucun n'est plus populaire que FFF. Les statistiques montrent que près de la moitié de toutes les applications d'impression 3D impliquent FFF. Ce qui est encore plus impressionnant, c'est que FFF est un processus d'impression 3D relativement nouveau. Il a été mis au point après SLA, SLS et de nombreux autres processus d'impression 3D.

#2) C'est pas cher

L'une des raisons pour lesquelles FFF est un processus d'impression 3D si populaire est qu'il est peu coûteux. Tous les processus d'impression 3D nécessitent un investissement monétaire. Les entreprises manufacturières doivent acheter l'équipement ainsi que les matériaux pour les exécuter. Cela dit, FFF coûte moins cher que la plupart des autres processus d'impression 3D. Avec son faible coût, FFF est devenu le procédé d'impression 3D préféré de nombreuses entreprises de fabrication et des consommateurs.

#3) Il prend en charge une grande variété de matériaux

FFF prend en charge une grande variété de matériaux. Le plastique est le matériau le plus couramment utilisé pour les applications FFF. Le matériau plastique se compose d'une bobine enroulée qui est introduite dans un en-tête d'extrudeuse. Cependant, FFF prend bien en charge de nombreux autres matériaux. En plus du plastique, il prend en charge le polycarbonate (PC), le polyéthylène haute densité (HDPE), le polystyrène résistant aux chocs (HIPS), le polytétrafluoroéthylène (PTFE) et plus encore. Quoi qu'il en soit, le matériau est généralement enroulé dans une bobine connectée à la tête d'extrusion de l'imprimante 3D.

#4) Extrémités chaudes et froides

Les têtes d'extrusion utilisées dans les imprimantes 3D FFF ont une extrémité chaude et une extrémité froide. Pendant le fonctionnement, l'extrémité froide tire le matériau enroulé, puis pousse le matériau dans l'extrémité chaude. L'extrémité chaude de la tête de l'extrudeuse comporte une chambre de chauffage où le matériau est fondu. Au fur et à mesure que le matériau nouvellement fondu est éjecté, il commence à se solidifier après avoir été exposé à l'air.

#5) Il construit couche par couche

FFF fonctionne en construisant des couches individuelles de matériau. La tête de l'extrudeuse se déplace à la fois verticalement et horizontalement lorsqu'elle dépose des couches de matériau chauffé. Après avoir terminé une couche, la tête de l'extrudeuse commencera à travailler sur la couche suivante. La plupart des imprimantes 3D FFF vous permettent de contrôler la vitesse à laquelle la tête d'extrusion dépose ces couches de matériau.

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