Qu'est-ce que la fabrication d'acier à l'oxygène de base ?

L'acier est l'un des matériaux les plus importants au monde. Composé de fer et de carbone, c'est un alliage qui est utilisé pour tout fabriquer, des vis et boulons aux ponts, bâtiments, véhicules, moteurs et plus encore. Bien qu'il existe différentes techniques utilisées pour produire de l'acier, la plus courante est connue sous le nom d'oxygène basique. La fabrication d'acier à l'oxygène de base représente plus de la moitié de l'acier mondial. Qu'est-ce que l'oxygène de base pour la sidérurgie ?

Aperçu de la sidérurgie de base à l'oxygène

La fabrication d'acier à l'oxygène de base est un processus en plusieurs étapes qui implique l'utilisation d'oxygène pur pour produire de l'acier à partir de fer en fusion. Également connue sous le nom de fabrication d'acier par conversion d'oxygène, elle utilise l'oxygène pour modifier le rapport carbone de l'acier. La fabrication d'acier à l'oxygène de base consiste à insuffler de l'oxygène pur dans de la fonte en fusion. Avec une teneur en oxygène plus élevée, le rapport entre le carbone et les autres éléments, y compris le fer, diminue.

Étapes pour effectuer la fabrication d'acier à l'oxygène de base

Comment se déroule la fabrication de l'acier à l'oxygène de base ? Ce processus courant de fabrication de l'acier commence avec la fonte brute. La fonte est fondue dans un haut fourneau, après quoi elle est versée dans une poche. De là, il est soufflé à l'oxygène comme forme de prétraitement. La prochaine étape de la fabrication d'acier à l'oxygène de base consiste à charger.

La charge consiste à remplir le four avec des ingrédients. Comme vous le savez peut-être, l'acier contient plus que du fer; il contient du carbone et, dans certains cas, d'autres éléments. Ces ingrédients sont ajoutés au four lors de la fabrication de l'acier à l'oxygène de base.

Il est maintenant temps pour l'oxygène pur. Le récipient rempli d'acier en fusion est soulevé et exposé à une lance qui contient environ une demi-douzaine de buses, après quoi il est injecté d'oxygène pur. La lance à buses multiples souffle essentiellement de l'oxygène pur sur l'acier en fusion, permettant ainsi au carbone de se dissoudre tout en créant simultanément des températures excessivement élevées. Cette étape, en fait, peut produire des températures de plus de 3 000 degrés Fahrenheit.

Des fondants sont ensuite ajoutés à la cuve remplie d'acier, qui sont responsables du laitier. Le laitier absorbe essentiellement les impuretés de l'acier. Le laitier est ensuite séparé de l'acier. Enfin, l'acier est laissé à refroidir. Il existe différents types de fabrication d'acier à l'oxygène de base, mais la plupart d'entre eux impliquent ces étapes.

En conclusion

La fabrication d'acier à l'oxygène de base est un procédé de production d'acier. Il utilise de la fonte brute, du carbone et de l'oxygène pur. Avec ces trois éléments, l'acier est produit dans une cuve. C'est ce qu'on appelle la « sidérurgie de base à l'oxygène » car elle utilise des « bases ». Les bases sont des scories qui, comme mentionné précédemment, aident à absorber et à éliminer les impuretés de l'acier.