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L'USINAGE CNC 5 AXES EXPLIQUÉ

En tant que Commande numérique par ordinateur (CNC) l'usinage a continué à faire ses preuves dans l'industrie de l'usinage, la technologie a continué à s'améliorer. Fini le temps où une machine ne pouvait effectuer qu'une seule tâche dans le processus de production, la pièce passant d'une machine à l'autre dans une proverbiale «chaises musicales» de production. Au lieu de cela, nous avons des machines qui peuvent fraiser, tourner, percer et meuler simplement parce qu'on leur dit de le faire. Le résultat est des pièces plus complexes qui sont fabriquées plus efficacement et avec une précision de précision.

Consultez notre guide des tours CNC

La clé de ce processus vient des avancées technologiques qui permettent à des machines plus sophistiquées de fabriquer des pièces en 5 et 6 axes (avec un long E). Ce principe mathématique quelque peu théorique a été introduit dans le monde pratique en partie grâce à l'usinage. Les principes sont complexes et difficiles à comprendre, même pour nous dans le monde de l'usinage, alors allons-y.

Les axes X, Y et Z représentant l'espace tridimensionnel et leur axe de rotation représenté par A, B ou C. 

Trois axes

Repensez à l'algèbre. Si vous avez déjà dû dessiner un graphique linéaire, alors vous connaissez déjà deux de nos cinq axes. Et si vous vivez sur terre, vous connaissez le troisième. Ce graphique que vous avez dessiné à l'école traitait de deux axes :X et Y. Maintenant, vous avez probablement pensé à ces deux axes comme Y étant votre ligne haut-bas et X comme gauche-droite. C'est parfaitement compréhensible, mais considérez cette perspective :pensez à un morceau de papier quadrillé posé sur une table devant vous; les lignes pointant vers et loin de vous sont l'axe Y et les lignes horizontales sont toujours l'axe X. Maintenant, prenez un crayon et placez la pointe au milieu du papier avec la gomme pointée vers le plafond. Félicitations, vous venez de créer l'axe Z. L'axe Z est ce qui nous donne la hauteur dans l'espace tridimensionnel.

Imaginez qu'il y a une mouche dans votre salle de bain et que le sol et les murs de la salle de bain sont recouverts de carreaux carrés identiques. En théorie, vous pouvez déterminer exactement où se trouve la mouche dans la pièce en identifiant quelle dalle de sol elle survole - l'axe X, Y - et quelle dalle du mur elle survole - son axe Z. Si vous pouviez imaginer cela, alors vous avez reproduit le processus imaginé par le mathématicien René Descartes lorsqu'il a, selon la légende, créé le système cartésien de représentation graphique.

Une machine 5 axes manipulant une pièce afin de réaliser ses découpes complexes.

 

 

Deux autres haches

Nous avons donc expliqué trois axes - qu'en est-il des deux derniers ? Les trois premiers sont si pratiques, pourquoi pourrions-nous en avoir besoin de deux de plus ? Imaginez votre morceau de papier quadrillé avec le crayon debout au milieu de celui-ci. Percez maintenant un trou dans le papier et tirez-le à mi-hauteur du crayon. Faites tourner et inclinez le papier (de préférence, le papier est rigide pour que la gravité ne le fasse pas tomber). Lorsque vous le faites, vous travaillez en fait sur six axes !

Lorsque vous faites tourner le papier autour du crayon (l'axe Z), vous reproduisez l'axe C. Inclinez le papier pour que le bord qui vous fait face monte ou descende reproduit l'axe A et l'inclinaison pour que les côtés gauche et droit montent et/ou descendent reproduit l'axe B. L'usinage cinq et six axes fait la même chose ! Les machines à cinq axes peuvent déplacer et manipuler la pièce afin que l'outil puisse accéder à différentes parties de la pièce et la façonner sur cinq axes pour créer des pièces comme des turbines sans déplacer la pièce d'une machine à une autre. Les machines à six axes permettent à la tête de se déplacer plus dynamiquement autour de la pièce. L'usinage à six axes permet une plus grande amplitude de mouvement, mais il peut parfois être redondant pour les travaux qui ne nécessitent pas le sixième axe.


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