Usinage en contre-dépouille :un guide complet pour les pièces usinées CNC avec des contre-dépouilles

Ce n'est plus une nouvelle que l'innovation technologique des machines CNC a contribué à faciliter les services d'usinage. Sans oublier que les machines CNC sont compatibles avec divers matériaux métalliques et plastiques pour produire des pièces précises et de qualité.

Cependant, l'usinage de caractéristiques plus délicates comme les pièces en contre-dépouille nécessite certaines considérations clés et un savoir-faire pour obtenir le meilleur résultat.

Ainsi, ce guide contient tout ce que vous devez savoir sur l'usinage par dégagement et ses applications pour les pièces usinées CNC.

Qu'est-ce que l'usinage en contre-dépouille ?

L'usinage en contre-dépouille est une technique d'usinage qui consiste à créer des éléments en creux ou en creux dans une pièce usinée. Les outils de coupe standard utilisés dans la plupart des services d'usinage, par exemple les fraises en bout, ne peuvent pas créer de contre-dépouilles. De plus, la conception de pièces en contre-dépouille dans l'usinage peut sembler difficile à réaliser. Avant tout, ce projet d'usinage vise à mettre en œuvre une fonctionnalité appropriée pour diverses pièces usinées.

De plus, la fabrication de certaines normes de contre-dépouille précises peut entraîner des coûts supplémentaires. En effet, certaines de leurs surfaces ne sont pas directement accessibles depuis le plafond. De même, plusieurs contre-dépouilles existent là où une pièce de la pièce dépasse d'une autre. En tant que tel, le porte-à-faux crée un espace que les outils traditionnels réguliers ne peuvent pas atteindre.

Ainsi, l'usinage en contre-dépouille nécessite des outils spécialisés tels que des fraises à fente, des fraises à sucettes ou des fraises en bout en contre-dépouille pour fabriquer des pièces en contre-dépouille.

Qu'est-ce qu'une contre-dépouille CNC ?

Une contre-dépouille dans l'usinage fait référence à un type distinct de surface en retrait des pièces usinées. Les contre-dépouilles sont souvent représentées par une partie de la pièce qui s'étend sur une autre.

Dans les services d'usinage CNC, les contre-dépouilles se produisent de différentes manières. Vérifiez les détails ci-dessous.

Undercut dans le tournage CNC

Dans le processus de tournage, une contre-dépouille est un évidement de diamètre sur le diamètre intérieur de la pièce usinée. Une règle empirique pour les contre-dépouilles dans la technique de tournage est qu'elle doit avoir une longueur d'au moins 1,5 filet et un diamètre d'au moins 0,38 mm inférieur au diamètre mineur du filet. De plus, des contre-dépouilles sont souvent appliquées à l'extrémité de la partie filetée d'une vis ou d'un arbre. Ainsi, cela fournit un dégagement pour l'outil de coupe.

Dégagement dans le fraisage CNC

En fraisage, l'outil de coupe est monté sur la broche. Dans certains cas, les experts en usinage en contre-dépouille coupent une partie du matériau dans une direction où la caractéristique n'est pas vue depuis l'angle de la broche. Cependant, cela nécessite des outils spéciaux pour atteindre derrière le matériau visible.

Outils spéciaux pour l'usinage en contre-dépouille

Comme mentionné précédemment, l'usinage en contre-dépouille devient délicat la plupart du temps. De plus, les outils d'usinage droits typiques ne peuvent pas accéder à l'espace créé pour la plupart des pièces en contre-dépouille. Ainsi, ce processus d'usinage nécessite des outils spéciaux. Jetez un œil à ces outils spéciaux ci-dessous :

Cutters pour fentes et cutters pour sucettes

Ces outils uniques ont des formes particulières qui leur permettent de fabriquer des contre-dépouilles là où les outils traditionnels ne le peuvent pas. Les fentes et les coupe-sucettes ont une pointe large et une tige étroite.

Mais ensuite, ils diffèrent par la forme de la pointe d'extrémité. Vous constaterez que le coupe-fente a une pointe plus plate, tandis que le coupe-sucette a une pointe plus arrondie.

De plus, les experts mesurent la distance entre la pointe extérieure et le bord de l'arbre lors de l'usinage en contre-dépouille. Ainsi, cela permet de déterminer la longueur du porte-à-faux à couper pour les pièces usinées CNC.

La pointe arrondie des fraises à sucette les rend adaptées à l'usinage de formes courbes en contre-dépouille. En dehors de cela, les fraises à sucettes sont appliquées dans le roulement des bords, ébavurant une pièce. cependant, cette fraise en bout à contre-dépouille offre une coupe multidirectionnelle, ce qui la rend plus chère.

Notez que les fraises avec des cous plus fins aident à produire une contre-dépouille plus sphérique. Cela est dû aux angles d'enveloppement plus grands qui offrent un dégagement plus important. En revanche, ceux avec des cols plus épais ont des angles d'enveloppement plus petits, offrant ainsi moins de dégagement.

Coupes spéciales dans l'usinage de pièces en contre-dépouille

Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des différentes coupes que vous pouvez effectuer en usinage de pièces en contre-dépouille :

1. Rainure en T

Comme son nom l'indique, cet outil de coupe permet de créer des contre-dépouilles en forme de T. Les outils à rainure en T comprennent des lames horizontales plates interconnectées et un arbre vertical. Ces caractéristiques permettent à l'appareil de découper une pièce et de couper horizontalement dans les deux sens. En conséquence, il forme la forme en T. Les outils de coupe pour rainures en T sont disponibles dans des largeurs standard allant de 3 mm à 40 mm.

2. Queue d'aronde

Les outils de coupe en queue d'aronde utilisent des lames inclinées pour produire des pièces en contre-dépouille. Les coupes résultantes ont une forme trapézoïdale ou en queue d'aronde. De plus, la partie en contre-dépouille a toujours un haut étroit et un bas large.

Les outils de coupe en queue d'aronde ont des lames inclinées conçues à des angles standard de 45 et 60 degrés. Cependant, d'autres grades dans les multiples de 10 degrés, allant jusqu'à 120 degrés, sont moins employés.

3. Dégagement unilatéral

Cette coupe unique utilise un outil de contre-dépouille CNC pour créer des contre-dépouilles asymétriques dans les pièces usinées. Il coupe latéralement tout en faisant d'autres coupes qui dépassent des contre-dépouilles précédentes.

Notez que le dégagement est un facteur essentiel à prendre en compte lors de l'utilisation de la technique de coupe unilatérale. Cela garantit que l'outil de contre-dépouille CNC fonctionne correctement.

Conseils pour les pièces usinées CNC avec contre-dépouilles

Vous trouverez ci-dessous quelques conseils essentiels pour faciliter votre processus de sous-cotation pour les pièces usinées CNC :

1. Partenaire avec des professionnels

Vous conviendrez qu'un partenariat avec des experts facilitera votre travail. Par conséquent, les personnes ou les entreprises expérimentées qui usinent des contre-dépouilles auront très probablement les outils et l'expertise nécessaires pour vous aider de diverses manières. De cette façon, travailler avec des experts vous aidera à réduire le risque d'erreurs pour obtenir des pièces en contre-dépouille appropriées.

2. Éliminer les contre-dépouilles si possible

Lors de la mise en scène de la conception de vos pièces usinées, il serait préférable pour vous d'éviter les contre-dépouilles dans la mesure du possible. En effet, les contre-dépouilles contribuent à la complexité de votre conception. En outre, vous devrez peut-être également vous procurer les outils spéciaux requis, ce qui peut entraîner des coûts supplémentaires. Ainsi, l'élimination des contre-dépouilles simplifie votre travail et vous évite davantage de dépenses.

3. Éviter le besoin d'un outil personnalisé

Vous pouvez également éviter le besoin d'outils personnalisés car ils prennent du temps à fabriquer. De plus, ces outils sont à usage unique et les exigences récurrentes pour ces outils peuvent augmenter les coûts de votre projet d'usinage. Ainsi, vous pouvez mieux éviter les outils personnalisés en concevant vos fonctions de contre-dépouille avec des dimensions standard.

4. Faire une contre-dépouille peu profonde

Gardez à l'esprit qu'il y a une limite à la profondeur des lames des outils de coupe. En effet, la plupart de ces pales sont souvent liées à l'arbre vertical. Par conséquent, assurez-vous de ne créer que les profondeurs de contre-dépouille peu profondes que votre outil de coupe approprié peut traiter. De plus, plus votre coupe est peu profonde, mieux c'est.

Application des pièces en contre-dépouille

Les contre-dépouilles ne peuvent pas toujours être évitées. Fondamentalement, les fabricants appliquent souvent des contre-dépouilles dans les processus d'usinage pour donner une fonctionnalité spécifique aux pièces de la machine.

Ainsi, l'usinage en contre-dépouille devient nécessaire pour les pièces nécessitant les éléments suivants :

• Trous latéraux :pour l'électronique grand public
• Fonctionnalités de verrouillage :pour un assemblage plus facile
• Inserts personnalisés :pour des éléments de design uniques
• Filetages verticaux :pour de nombreux connecteurs, tuyaux et autres composants
• Raccords cannelés :pour les dispositifs médicaux

Conclusion

Notamment, certaines conceptions d'usinage semblent faciles à créer, mais sont plus difficiles à mettre en œuvre pendant le processus d'usinage. Ainsi, les tâches difficiles telles que la contre-dépouille dans l'usinage nécessitent des services d'usinage de qualité pour obtenir les meilleures pièces en contre-dépouille.

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FAQ

Les contre-dépouilles peuvent-elles être usinées ?

Oui, les contre-dépouilles simples sont souvent usinées avec des outils spéciaux. Les fraises à fente et à sucette, également appelées fraises en bout à contre-dépouille, sont souvent les meilleurs choix pour l'usinage en contre-dépouille. Ils ont des formes et des caractéristiques uniques qui les rendent adaptés à la fabrication de pièces en contre-dépouille.

Quel est l'effet négatif d'une contre-dépouille ?

Généralement, les contre-dépouilles provoquent une concentration locale de contraintes dans les pièces métalliques. Cet effet négatif résulte de la réduction des zones de section transversale des pièces métalliques à partir de la profondeur de contre-dépouille.

Pourquoi le moule ne devrait-il pas avoir de contre-dépouille ?

Dans une large mesure, les moules ne doivent pas avoir de contre-dépouilles car ils compliquent la conception globale et empêchent l'éjection des pièces. Ainsi, il est préférable d'éviter autant que possible les contre-dépouilles.