Comprendre les services d'usinage dur

L'usinage dur est généralement réservé à l'usinage de pièces dépassant le niveau de dureté de 45 HRC. Le plus souvent, les pièces allant de 58 à 68 HRC sont celles qui nécessitent des services d'usinage dur. Ils utilisent généralement des matériaux de pièces à usiner tels que des aciers alliés trempés, des aciers à outils, des aciers cémentés, des superalliages, des fers nitrurés et des aciers revêtus de chrome dur, ainsi que des pièces de métallurgie des poudres traitées thermiquement. Ensuite, il subit un processus de finition ou de semi-finition qui garantit une grande précision des dimensions, de la forme et de la finition de surface. Lisez ci-dessous pour comprendre les services d'usinage dur.

Présentation des services d'usinage dur

Après son invention au milieu des années 1980, les services d'usinage dur se sont considérablement améliorés dans ses différentes opérations d'usinage. Le fraisage, l'alésage, le brochage, le boitillage et de nombreux autres processus ont évolué pour devenir des processus avancés à l'aide de la technologie. Les améliorations apportées aux machines-outils rigides appropriées, aux matériaux d'outils de coupe super durs, aux conceptions spéciales d'outils et de porte-outils et aux configurations complètes ont permis une large accessibilité à la coupe des métaux trempés pour presque tous les ateliers d'usinage. Dans le passé, la méthode de finition d'une pièce en acier trempé était le meulage. Cependant, l'utilisation d'un outil de coupe pour usiner des pièces dures s'est avérée plus bénéfique. Cela a ouvert la voie à d'autres applications à utiliser de manière non conventionnelle, en particulier les processus de tournage, d'alésage et de fraisage.

Le premier service d'usinage dur - le tournage dur - a été principalement utilisé dans l'industrie automobile. Ce procédé est destiné à améliorer la fabrication et la production des composants de transmission. L'exemple le plus courant est celui des surfaces d'appui des roues dentées. Initialement, les surfaces des roulements des roues dentées étaient meulées, mais plus tard, les services d'usinage dur ont pris le relais, en utilisant des inserts en nitrure de bore cubique polycristallin (PCBN) pour son usinage.

Applications de services d'usinage dur

Les services d'usinage dur sont généralement utilisés dans l'usinage de composants avec des propriétés matérielles telles que les engrenages, les essieux, les arbres, les arbres à cames, les joints de cardan, les pignons moteurs et les composants de liaison. Les produits finis sont normalement utilisés pour le transport et les matériaux liés à l'énergie. Les services d'usinage dur jouent également un rôle important dans le domaine de l'ingénierie mécanique générale. Les services d'usinage dur sont répandus dans le monde entier dans différentes industries.

De nos jours, les services d'usinage dur sont devenus une alternative fiable aux opérations qui nécessiteraient des opérations de meulage. Cependant, il reste plusieurs industries qui fonctionnent avec des services de meulage et des services d'usinage dur main dans la main. En fait, les mises à niveau des moteurs d'usinage dur incorporaient des broches de meulage pour une meilleure efficacité.

Avantages des services d'usinage dur

De nombreuses sources et experts ont affirmé que les services d'usinage dur sont des méthodes bénéfiques pour créer des composants nécessaires à plusieurs industries. Pour eux, les prestations d'usinage dur sont adaptables aux contours de pièces complexes. En plus de cela, ils permettent également des changements rapides entre les types de composants. Les services d'usinage dur peuvent également gérer plusieurs opérations effectuées en une seule configuration. Ils ont également un taux d'enlèvement de copeaux élevé et un faible investissement en machines-outils. De plus, ils peuvent avoir la même mousse à commande numérique par ordinateur (CNC) avec un tournage doux.