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Comment fonctionnent les ateliers d'usinage CNC et comment choisir le bon ?

Vous avez récemment conçu un nouveau produit (ou une nouvelle pièce) et vous ne savez pas comment procéder pour la fabrication ? Une décision importante que vous devrez probablement prendre est de créer votre propre site de production ou de sous-traiter les processus de fabrication à un atelier d'usinage CNC tiers.

Sans aucun doute, l'externalisation offre de nombreux avantages par rapport à la mise en place d'une unité de production. Mais ces avantages ne se feront sentir que si vous faites vos devoirs et choisissez un fournisseur de services d'usinage de premier plan.

C'est pourquoi nous avons rassemblé dans cet article un aperçu détaillé des ateliers d'usinage. Il vous servira de guide pour vous aider à trier les ateliers d'usinage CNC haut de gamme de ceux bas de gamme et à choisir le meilleur atelier pour votre projet de fabrication.

Qu'est-ce qu'un atelier d'usinage ?

Un atelier d'usinage est un endroit où des matériaux comme le métal et le plastique sont coupés, formés et façonnés en pièces personnalisées à l'aide de différentes machines. Ce n'est pas une "boutique" dans ce sens; vous ne vous contentez pas d'y entrer pour trouver la pièce dont vous avez besoin. Au lieu de cela, il s'agit d'une usine de fabrication qui vous aide à créer et à livrer des commandes précisément selon vos spécifications.

Jetons un coup d'œil à certaines des machines que vous trouverez probablement dans chaque atelier d'usinage.

Que trouverez-vous dans un atelier d'usinage ?

Fraiseuse CNC #1

La fraiseuse CNC est l'une des machines les plus essentielles de l'atelier d'usinage. Cette machine automatisée utilise un outil rotatif à plusieurs lames pour créer des coupes sur une pièce fixe, en la façonnant jusqu'à ce qu'elle corresponde à la conception spécifiée.

Les fraiseuses CNC sont disponibles en configurations à 3, 4, 5 et 6 axes, permettant au machiniste de fabriquer des conceptions complexes avec de nombreuses pièces internes inclinées et des géométries cachées.

En savoir plus : Fraisage CNC.

Machine de tournage CNC #2

Les tours CNC sont similaires aux fraiseuses CNC; ils s'appuient tous deux sur des modèles CAO 3D et des instructions informatiques (code G) pour créer des pièces. Cependant, ces machines diffèrent dans leur méthode de travail.

Contrairement au fraisage CNC, où la pièce reste immobile, les tours CNC sont équipés d'un mandrin et d'une broche qui maintiennent (et font tourner) la pièce contre un outil de coupe fixe. Elles sont idéales pour le moletage, le tournage, le perçage et le rainurage de pièces cylindriques.

En savoir plus : Tournage CNC.

Machine à décharge électrique #3

Une machine à décharge électrique utilise des étincelles électriques pour manipuler une pièce et la façonner en une pièce personnalisée. Ils sont généralement plus rapides et plus précis que les tours et les fraiseuses conventionnels.

#4 Rectifieuse

Une rectifieuse, également connue sous le nom de rectifieuse, est un outil électrique utilisé pour rectifier une pièce afin de produire une finition lisse. Les rectifieuses comportent une meule recouverte d'un matériau abrasif qui tourne à grande vitesse contre la surface de la pièce.

Scie à ruban #5

Une scie à ruban est une scie électrique constituée d'une tôle dentée continue. Les opérateurs l'utilisent pour effectuer des coupes (ou supprimer grossièrement des sections) d'une pièce avant qu'une opération de coupe plus précise ne soit effectuée.

#6 Outils de finition de surface

Les outils de finition de surface décrivent les pièces d'équipement utilisées sur une pièce pour améliorer son aspect esthétique, sa résistance ou d'autres propriétés. Les services de finition de surface comprennent le polissage, le polissage, le sablage, l'anodisation et la peinture.

Machine de mesure de coordonnées #7

Une machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) est utilisée dans les ateliers d'usinage pour le contrôle de la qualité. Cet appareil permet au machiniste (ou à l'expert en contrôle qualité) de mesurer la géométrie des pièces usinées, en s'assurant qu'elles correspondent aux spécifications fournies dans le fichier CAO 3D.

Comment les ateliers d'usinage CNC gèrent-ils le contrôle qualité ?

Les ateliers d'usinage de premier plan disposent généralement d'une équipe dédiée d'experts en contrôle qui vérifient les spécifications à l'aide de CMM, de microscopes et de projecteurs 2D. Ils ont également généralement des machinistes formés qui inspectent les pièces pendant (ou immédiatement après) l'usinage à l'aide d'outils tels que des micromètres et des jauges go/no-go.

En savoir plus : Contrôle de qualité pour l'usinage CNC

Comment choisir le bon atelier d'usinage ?

En recherchant "atelier d'usinage" sur Google, Bing ou votre moteur de recherche préféré, vous pouvez vous attendre à voir une liste interminable de fournisseurs de services d'usinage tiers. L'industrie manufacturière est inondée de tant d'ateliers d'usinage qu'il peut être difficile d'en trouver de bons.

Les conseils suivants vous aideront à choisir le meilleur atelier d'usinage pour votre projet.

Gensun Precision Machining répond à toutes ces exigences et plus encore. Nous fournissons des services d'usinage de haute qualité depuis près de deux décennies. Notre usine est certifiée ISO 14001 et ISO 9001, et nos ingénieurs hautement expérimentés et nos experts en contrôle qualité veilleront à ce que vous obteniez des pièces de haute qualité correspondant exactement à vos spécifications.

En savoir plus sur nos services d'usinage CNC.


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