Comment l'usinage CNC est-il utilisé pour les instruments de musique

L'industrie de la musique est un géant générant des revenus massifs, uniquement avec la vente d'instruments de musique  s'élevant à 4,5 milliards de dollars par an. Ce coût est justifié car, comme tout musicien le sait, produire des instruments électriques et acoustiques précis demande beaucoup de savoir-faire et de précision.

Et la précision est là où l'usinage CNC entre en jeu. Le processus de fabrication, utilisé pour découper le matériau d'un bloc solide, peut être utilisé pour produire des guitares, des violons haut de gamme et bien plus encore, à la fois pour les grands producteurs de masse et les petites entreprises.

Cet article montre ce que CNC apporte à la table musicale, en examinant des cas d'utilisation d'entreprises et de chercheurs.

Reproduction d'instruments de haute qualité

Lors de la création d'instruments de musique, l'usinage CNC présente de nombreux avantages par rapport aux autres formes de fabrication. Il est rapide et dimensionnellement précis (et donc adapté à la production de masse), et il peut être utilisé pour créer une gamme de formes, y compris celles d'instruments classiques de haute qualité une fois fabriqués à l'aide de techniques manuelles.

Recréation d'un violon Stradivarius de 1704

Un cas de CNC imitant l'artisanat traditionnel était un projet de 2012 entrepris par un radiologue et deux luthiers, qui ont entrepris de recréer un violon Stradivarius de 1704 - l'un des instruments les plus chers de la planète. Grâce à l'utilisation d'un scanner CT et d'une machine CNC, ils ont pu refaire la forme et la structure précise de l'instrument emblématique.

En appliquant un scanner CT à un Stradivarius original, les chercheurs ont rassemblé 1 000 images CT, qui ont été transformées en un modèle numérique 3D du violon. Ensuite, à l'aide d'une machine CNC sur mesure, ils ont sculpté le manche et le corps ornés de l'instrument à partir de différents bois. Les composants ont ensuite été assemblés et vernis.

Les chercheurs ont pu créer une réplique fidèle de l'instrument séculaire, en copiant sa structure interne pour produire un son fidèle. Le projet a suggéré que l'usinage CNC pourrait offrir aux violonistes du monde entier une alternative moins chère aux instruments classiques.

L'usinage CNC est facile à utiliser pour les petits ateliers et les producteurs de masse

La facilité d'utilisation offerte par l'usinage CNC a permis à de nombreux fabricants d'instruments de créer leurs propres produits avec un minimum de travail tout en économisant du temps et des ressources. Par exemple, des machines CNC plus petites et économiques se trouvent désormais dans les ateliers des amateurs et des fabricants de guitares professionnels.

Fabricants de guitares

Taylor Guitars, l'une des plus grandes entreprises du spectre, est un expert en usinage CNC et utilise un centre d'usinage vertical Haas pour sculpter le bois de ses guitares. En conséquence, l'entreprise a des temps de cycle impressionnants :elle peut fabriquer huit cols en 35 minutes environ. Le géant de la guitare Fender, peut-être le plus grand nom du secteur, utilise également un VMC pour la production.

De nombreux petits producteurs suivent une voie similaire. Thorn Guitars, un magasin californien indépendant, usine ses produits CNC de la même manière que Fender, fournissant des guitares haut de gamme à tirage limité par opposition à celles fabriquées en série. Certains magasins produisent même des pièces de guitare CNC sur mesure pour ceux qui souhaitent assembler leur propre hache. Des magasins comme CNC Fretboards, par exemple, vendent des fretboards pré-usinés que les fabricants de guitares et les amateurs peuvent acheter à la demande.

Fabricants de pianos

Les fabricants de pianos ne sont pas non plus étrangers à l'usinage CNC. Par rapport à la fabrication traditionnelle, Yamaha est capable de créer 20 fois plus de pianos à l'aide de l'équipement d'usinage CNC Datan. Pour un effet différent, Schimmel Pianos utilise la CNC principalement pour sa précision, ajoutant des détails fins à des tailles s'élevant à un centième de millimètre.

Les approches mixtes peuvent faire gagner du temps et de l'argent

Tous les fabricants ne sont pas au courant des machines CNC les plus grandes et les plus chères, mais cela ne les a pas empêchés d'obtenir des résultats en mélangeant et en associant les techniques de production manuelles aux technologies CNC.

Dans la fabrication de guitares, une machine CNC peut servir à diverses fins en fonction des besoins, du budget et du niveau d'automatisation requis du fabricant. Tous les appareils de fraisage ne sont pas capables d'usiner un corps de guitare entier, que ce soit en raison de contraintes de taille ou de capacité, mais des appareils plus petits peuvent aider à graver et à sculpter des conceptions ou à produire des composants plus petits.

En fait, un fabricant peut souhaiter utiliser des techniques d'artisanat traditionnelles pour le corps de l'instrument - la section principale en bois d'une guitare ou d'un violon, par exemple - tout en appliquant des techniques d'usinage CNC à des composants plus petits tels que les fentes de frette et les boutons de réglage. Des machines CNC plus petites et moins chères peuvent facilement produire ces composants sans nuire à la qualité sonore de l'instrument.

Plusieurs restaurateurs en Italie, par exemple, mélangent le gougeage manuel, la préparation et le grattage avec des processus de fraisage CNC et de numérisation 3D. L'approche mixte permet aux experts de déterminer quelles parties du violon sont les mieux adaptées à l'usinage, et les violons sont ainsi créés avec le souci du détail d'un restaurateur et la précision d'une machine CNC.

Matériaux expérimentaux pour de nouveaux sons

Une autre utilisation de l'usinage CNC pour les instruments de musique consiste à expérimenter des matériaux de fabrication peu orthodoxes, y compris ceux qui n'auraient pas été accessibles, pliables ou découpables pour les fabricants d'instruments traditionnels.

Alors que les corps de guitare sont traditionnellement fabriqués en bois - le matériau est facile à manipuler et produit une sonorité et une résonance riches - la puissance et la polyvalence des matériaux de l'usinage CNC ont permis aux fabricants de sortir des sentiers battus, en utilisant plutôt du plastique et des métaux.

Liquid Metal Guitars, par exemple, s'est forgé une réputation d'outsider dans la fabrication de guitares, produisant de l'aluminium usiné. guitares utilisant - vous l'avez deviné - un Haas VMC. Ces instruments électriques inhabituels ne sonnent pas comme des guitares traditionnelles, mais offrent plutôt une alternative futuriste aux classiques. (Tout comme l'usinage CNC lui-même.) La société, pour sa part, affirme que ses instruments produisent un niveau de sustain "incroyable".

Personnalisation totale pour les musiciens

L'usinage CNC est un excellent outil pour la production et la reproduction d'instruments de musique, mais il est également très utile pour peaufiner certains aspects d'un instrument existant selon les spécifications personnelles d'un musicien.

Considérez, par exemple, les frettes sur un manche de guitare. Ce sont les fines lignes métalliques qui séparent une note de la suivante; le guitariste appuie sur la corde juste au-dessus de la frette pour jouer la note correspondante. Certains guitaristes aiment que ces frettes soient saillantes afin de pouvoir facilement sentir la différence entre une note et la suivante. D'autres, cependant, préfèrent que les frettes soient plus discrètes, afin qu'ils puissent rapidement faire glisser leurs doigts de haut en bas sur la touche avec une résistance minimale.

Avec une machine CNC, un technicien de guitare peut ajuster avec précision un manche et des frettes individuelles, en s'assurant que chaque frette est élevée à la même hauteur et - surtout - à une hauteur qui convient au style de jeu du guitariste. Pour cette tâche spécifique, il existe même une machine CNC spécialisée pour guitare appelée Plek Machine.

Dans l'ensemble, il existe de nombreuses façons d'utiliser la technologie d'usinage CNC pour les instruments de musique. Elle peut compléter les modes de production traditionnels et, dans certains cas, les remplacer complètement. Il a également la capacité de recréer d'anciennes formes et d'aider à en réaliser de nouvelles. Les machines CNC continueront donc à jouer un rôle important dans la production d'instruments de musique pour les années à venir.

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