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Qu'est-ce qu'un tour CNC ?

Tours CNC

Qu'est-ce qu'un tour CNC ?

Un tour est une machine-outil qui fait tourner une pièce autour d'un axe de rotation pour effectuer diverses opérations telles que la coupe, le ponçage, le moletage, le perçage, la déformation, le dressage et le tournage.

Machines de tour sont généralement utilisés pour façonner le matériau dans la forme souhaitée en enlevant l'excès de matériau d'une pièce donnée pour produire un objet symétrique. La pièce est généralement maintenue en place par un ou deux centres, dont au moins un peut généralement être déplacé horizontalement pour s'adapter à différentes longueurs de pièce. D'autres méthodes de maintien de la pièce comprennent le serrage de la pièce autour de l'axe de rotation à l'aide d'un mandrin ou d'une pince, ou sur une plaque frontale, à l'aide de pinces ou d'un embrayage à griffes.

Principales parties d'un tour CNC

  • Lit :Presque tous les tours ont un banc, qui est presque toujours une poutre horizontale. Bien que les tours CNC aient généralement un faisceau incliné ou vertical pour un banc afin de garantir que les copeaux ou les copeaux tombent du banc. Comme son nom l'indique, le banc d'un tour sert de base à l'ensemble de la machine où les différents composants sont montés. lits, pièces boulonnées ensemble pour répondre à la longueur désirée. Les lits ont une capacité d'amortissement élevée pour absorber les vibrations produites par la machine de travail.
  • Chariot :Utilisé pour le montage et le déplacement des outils de coupe, un chariot déplace l'outil horizontalement et verticalement sur le banc pour un processus de coupe en douceur. Il porte un tablier, une selle, un support composé, une glissière transversale et un poste à outils.
  • Chuck :Un mandrin est chargé de maintenir la pièce. Ce composant est attaché à la broche qui fait tourner à la fois le mandrin et la pièce. Il tourne avec la broche et fait également tourner la pièce à usiner. Dans le tour, nous utilisons généralement un contrôle à trois ou quatre mâchoires.
  • Panneau de contrôle CNC :Le centre de stockage de la machine, le panneau de commande CNC stocke tous les programmes et instructions CNC. L'expert CNC fait fonctionner la machine en contrôlant les touches du panneau, en demandant à la machine de produire les résultats souhaités.
  • Poupée :Cette partie fonctionne comme un dispositif de maintien pour les autres composants du tour comme la chaîne d'engrenage, la broche, la poulie d'entraînement et plus encore. La poupée est en fonte et est présente sur le côté gauche du tour.
  • Broche principale :Le centre d'alimentation principal de la machine. Un stock est alimenté via la poupée.
  • Moteur d'entraînement principal :Le moteur d'entraînement aide à faire tourner le mandrin, entraînant ainsi l'ensemble de la machine.
  • Poupée mobile :Une contre-pointe est généralement utilisée pour effectuer des opérations de perçage et sert de support à la pièce.
  • Tourelle à outils :Une tourelle porte-outil sert de porte-outil à la machine. La forme et la taille de la tourelle sont déterminées par le nombre d'outils qui y seront montés.
  • Tours horizontaux ou verticaux

    Les tours CNC sont disponibles en machines verticales ou horizontales.

    Tours horizontaux – Ces machines font tourner une pièce de manière cylindrique, tandis que l'outillage façonne la pièce en coupant l'excès de matériau. Étant donné que les pièces doivent reposer verticalement, les tours horizontaux ont tendance à avoir un encombrement plus important ou à occuper plus d'espace total. Pour cette raison, les tours horizontaux sont mieux réservés pour une utilisation sur des pièces de petite ou moyenne taille. Les pièces sont également généralement des matériaux plus légers, car le mandrin de ces machines maintient la pièce verticalement contre l'attraction gravitationnelle de l'objet.

    Tours verticaux – Par rapport aux tours horizontaux, les tours verticaux font pivoter la pièce à la verticale comme un tour de potier, permettant à la broche de couper à des angles difficiles à atteindre. Cela le rend idéal pour la fabrication de pièces très grandes et lourdes, car les tours verticaux ont une empreinte naturellement plus petite que les tours horizontaux. Les empreintes plus petites permettent également l'option de deux broches pour travailler sur une pièce sans compromettre l'espace au sol, et en font un bon choix pour les opérations de tournage par pincement. La gravité joue également en faveur des tours verticaux, ce qui permet des mouvements de broche stables et une coupe plus précise.

    Comme les autres machines CNC, les tours CNC sont devenus une partie importante de l'industrie manufacturière ces dernières années. On s'attend donc à ce que le fonctionnement de ces machines continue de s'améliorer et ait un poids significatif dans ce domaine.

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