Guide pratique pour les opérateurs de routeurs CNC

Que doit faire un opérateur de routeur CNC ?

L'opérateur de routeur CNC doit produire des pièces usinées en programmant, en installant et en utilisant une machine à commande numérique par ordinateur (CNC); le maintien des normes de qualité et de sécurité ; tenir des registres; entretenir l'équipement et les fournitures.

Tâches d'opérateur de routeur CNC et de machiniste de routeur CNC :

1. Planifier l'usinage en étudiant les bons de travail, les matériaux, les spécifications, les dessins, les plans de référence, les emplacements des surfaces et les paramètres d'usinage ; interpréter les cotes et tolérances géométriques (GD&T).

2. Planifie l'inventaire des stocks en vérifiant les stocks pour déterminer le montant disponible ; anticiper les stocks nécessaires ; passer et accélérer les commandes de stock ; vérification de la réception du stock.

3. Programmes utilisant le G-Code et le M-Code en entrant des instructions, y compris le zéro et les points de référence ; réglage des registres d'outils, des décalages, de la compensation et des commutateurs conditionnels ; calculer les exigences, y compris les mathématiques de base, la géométrie et la trigonométrie ; prouver des programmes pièce.

4. Configuration en installant et en ajustant des mandrins à trois et quatre mors, des outils, des accessoires, des pinces, des bagues, des cames, des engrenages, des butées et des poussoirs de stock ; indiquer les vices; têtes de coupe.

5. Maintient les spécifications en observant le perçage, le rainurage et la coupe ; prendre des mesures; détecter les dysfonctionnements ; processus de dépannage ; commandes de réglage et de reprogrammation ; affûtage et remplacement d'outils usés; adhérer aux procédures et processus d'assurance qualité.

6. Maintient des opérations sûres en adhérant aux procédures et réglementations de sécurité.

7. Entretenir l'équipement en remplissant les exigences d'entretien préventif ; suivre les instructions du fabricant ; dépannage des dysfonctionnements ; appeler pour des réparations.

8. Maintient la continuité entre les quarts de travail en documentant et en communiquant les actions, les irrégularités et les besoins continus.

9. Documenter les actions en remplissant les journaux de production et de qualité.

10. Met à jour ses connaissances professionnelles en participant à des opportunités de formation ; lire des publications techniques.

11. Accomplit les objectifs de l'organisation en acceptant la responsabilité d'accomplir des demandes nouvelles et différentes ; explorer les opportunités d'ajouter de la valeur aux réalisations professionnelles.

Installation du routeur CNC

1. Placez la machine sur une surface plane, ajustez et nivelez les quatre coins du corps de la machine CNC. Il est recommandé d'utiliser un niveau pour ajuster la table au niveau.

2. Fixez les supports du tuyau d'aspiration sur les côtés de la tête de la machine à axe Z et le support du lit respectivement. L'endroit de fixation a des vis dessus, après l'avoir retiré, installez le support dessus.

3. Remplissez le réservoir d'eau avec de l'eau. Le moteur de coupe de la broche est refroidi par eau, nous fixons donc un réservoir d'eau sur le châssis et ajoutons de l'eau à partir de l'entrée d'eau.

4. Connectez un total de quatre cordons d'alimentation à l'arrière du châssis sur le côté gauche du routeur CNC à l'alimentation triphasée, et l'un des fils noirs doit être connecté au fil neutre. Sortez la poignée de commande et la ligne de connexion de la boîte d'accessoires et connectez-la au châssis, appuyez sur l'interrupteur principal, l'écran de la poignée s'allumera, invitant à revenir à l'origine, appuyez sur la touche "OK" pour revenir à la l'origine, la machine se met en mouvement, l'axe Z monte vers le haut, et l'axe X revient L'axe Y gauche revient vers l'avant du fuselage. Vérifiez si la pompe à eau fonctionne correctement. Méthode :Tirez sur la sortie d'eau pour voir si de l'eau s'écoule. Après que la pompe à eau ait fonctionné pendant longtemps, le tuyau de sortie d'eau ne peut toujours pas s'écouler, la pompe à eau s'inverse et les deux fils d'entrée de la pompe à eau sont ajustés arbitrairement pour faire tourner la pompe à eau vers l'avant.

5. Le capot anti-poussière avec brosse est inséré par le bas du moteur de coupe de la broche. La brosse doit être plus basse que la position d'une mèche de toupie au niveau de la pince de la broche. Bien entendu, cette position est réglable, principalement pour un bon dépoussiérage.

6. Installez le tube à vide. Il y a trois tubes à vide, dont deux de même longueur et minces, et une section est épaisse et longue. L'autre extrémité longue doit être connectée au sommet de l'aspirateur. Parmi eux, il y a trois orifices d'aspiration pour l'aspirateur, dont l'un est équipé d'un couvercle d'étanchéité, et les deux autres orifices sont pour la tête de tuyau. Si vous n'en avez besoin que d'un, vous pouvez sceller l'autre port avec du ruban adhésif.

Installation de la pompe à vide

1. Installez la pompe à vide sur une surface plane et fixez-la avec des boulons à travers les trous de boulons dans les coins inférieurs, aucune fondation ou châssis spécial n'est requis

2. Enveloppez plusieurs fois le joint de tuyau du filtre avec du ruban d'étanchéité et vissez-le sur le corps du moteur. L'étanchéité de la connexion entre les deux doit être garantie.

3. Injectez de l'eau de l'entrée d'eau jusqu'à ce que l'eau s'écoule de la sortie d'eau. Après une utilisation pendant un certain temps, le volume d'eau diminuera et la température de l'eau augmentera, l'opérateur doit donc faire attention :ajoutez toujours de l'eau jusqu'à ce que la sortie déborde et que la température de l'eau ne dépasse pas 80 degrés Celsius. Il est recommandé de raccorder le tuyau d'eau du robinet à la sortie d'eau, la sortie d'eau ou les deux orifices peuvent circuler pour assurer une quantité d'eau suffisante. Remarque :Ne faites pas fonctionner la pompe à vide à sec. Les sens d'entrée et de sortie du gaz et le sens de rotation de la pompe ont été marqués sur la pompe à vide par des flèches.

Trois étapes pour installer un aspirateur

1. Veuillez installer selon le schéma à l'extérieur de la boîte.

2. Connectez l'alimentation triphasée et le sac à poussière doit être ouvert après le démarrage, sinon le moteur s'inversera. Il peut être résolu en commutant arbitrairement deux des lignes.

3. Opération d'essai :

Une fois les trois appareils prêts, retirez le tube d'aspiration du routeur CNC de l'arrière du support et insérez-le dans l'orifice d'aspiration de la pompe à vide, puis serrez-le avec un point de contrôle. Le tuyau d'aspiration est connecté au raccord de tuyau de l'aspirateur. Allumez l'interrupteur de la machine, tous les équipements sont allumés, les six interrupteurs de zone d'adsorption situés à l'avant de la machine ne seront pas retirés et les matériaux à la surface seront aspirés fermement sur la table ; ouvrez le capot de l'aspirateur, tendez la main et sentez qu'il y a deux tuyaux Aspiration ; la poignée fait bouger la machine d'avant en arrière, en haut, en bas, à gauche et à droite après la réinitialisation. Cela prouve que la machine peut fonctionner normalement.

L'entretien et la maintenance de la machine sont également indispensables lors de son utilisation après l'achat de la machine. Ce n'est qu'en apprenant à maintenir la durée de vie de la machine qu'elle peut nous apporter plus d'avantages. Lorsque la machine tombe en panne, cela prend du temps et est laborieux, et cela retarde également la production. Nous allons maintenant vous présenter comment entretenir correctement la machine pendant son utilisation.

Maintenance du routeur CNC

En tant que type d'équipement de machine-outil, le routeur CNC pour le travail du bois a une certaine période de rodage. Au cours des trois premiers mois d'utilisation, faites attention à la gravure lente, au travail intermittent et faites attention à ne pas surchauffer le moteur d'entraînement pendant une longue période, et nettoyez souvent les roulements des vis de guidage. Impuretés et poussières sur l'huile, entretien.

Consignes d'entretien

Parce que le routeur CNC doit être nettoyé et lubrifié fréquemment pendant une utilisation normale, sinon le routeur CNC aura beaucoup de poussière et d'impuretés à l'intérieur de la vis mère, du rail de guidage, du curseur et du roulement en fonctionnement à long terme, provoquant la vis mère, curseur, et roulement à tourner Si la résistance est grande, il y aura un phénomène de perte de pas et de luxation lorsque la vitesse de gravure est plus rapide.

Méthode d'entretien

1. Choisissez une substance lubrifiante :Un mélange d'huile moteur et de beurre, pas trop épais.

2. Pièce de lubrification :roulement à vis à crémaillère à glissière à trois axes.

3. Étapes de lubrification :Avant de lubrifier, retirez les impuretés de la crémaillère, du pignon, de la vis mère, du rail de guidage, de l'écrou et du coulisseau de roulement. S'ils ne peuvent pas être retirés, ils peuvent être nettoyés à l'essence, puis remplis d'huile de graissage, puis augmentés progressivement.

4. Le cycle de lubrification dépend de l'environnement de travail et des heures de travail de la machine. Généralement, les débris sont nettoyés après le travail tous les jours. Lubrifiez toutes les pièces tous les mois et lubrifiez à grande vitesse.

5. Méthode de lubrification Utilisez un pistolet à graisse pour injecter de l'huile de lubrification dans le curseur. Utilisez un bidon d'huile pour égoutter l'huile ou essuyez l'huile avec un chiffon.

Entretien de la pompe à vide

1. Afin d'éviter l'usure de la turbine, du corps de la pompe ou le blocage de la turbine, les particules de poussière entrant dans la cavité avec du gaz et du liquide de travail doivent être lavées par l'orifice de rinçage au bas du couvercle de la pompe.

2. Si de l'eau dure est utilisée comme fluide de travail, l'eau dure doit être adoucie ou la pompe à vide doit être rincée régulièrement avec du solvant.

3. Lubrification. Dans des conditions de travail normales, lors de l'utilisation d'un moteur 50 Hz :Après 20 000 heures ou trois ans de fonctionnement, les graisses usagées et les objets volés dans les logements des roulements et accessoires doivent être retirés et remplis de graisse neuve. La graisse injectée doit représenter 50% de l'espace libre du roulement et 65% de l'espace du couvercle de roulement.

Si les conditions de travail sont très mauvaises, le cycle de remplacement de la graisse sera raccourci en conséquence.

4. Lors de l'évacuation, ouvrez la sortie d'eau du réservoir d'eau pour permettre au liquide de s'écouler. Et faire tourner la pompe à vide en tournant le ventilateur à la main jusqu'à ce qu'aucun liquide ne s'écoule.

Inclinez la pompe à 45 degrés, ce qui peut essentiellement vider la pompe à vide. De cette façon, même si la pompe à vide n'est pas utilisée pendant une longue période ou dans un climat froid, la pompe ne sera pas endommagée.

5. Comment gérer l'arrêt prolongé de la pompe

Si la pompe à vide s'arrête de fonctionner pendant environ 4 semaines, le traitement anti-corrosion doit être effectué après la vidange complète de la pompe selon le point 3, c'est-à-dire que 12 litres d'huile anti-corrosion sont versés dans la pompe à vide depuis l'aspiration. ou l'orifice d'échappement, puis a fonctionné pendant une courte période.

Si la roue est bloquée après un arrêt prolongé de la pompe en raison de l'utilisation d'eau dure, la cavité de la pompe doit être remplie d'acide oxalique à 10 % pendant environ 30 minutes.

Entretien de l'aspirateur

Nettoyez fréquemment la poussière, faites attention à la position de rotation et faites le plein pour l'entretien.

Outils de routeur CNC

Qu'il s'agisse de découper ou de graver, il est indissociable de l'outil. L'utilisation et le stockage corrects de l'outil augmenteront considérablement sa durée de vie.

1. Assurez-vous de choisir la taille appropriée de la veste, celles avec une section transversale, pas assez ronde, et le trou intérieur avec une veste conique ne peut pas fournir une force de serrage suffisante, la veste doit être remplacée immédiatement, sinon cela provoquera le les vibrations de la poignée de l'outil, le vol ou la torsion causent un danger.

2. La prise de la tige de l'outil doit être en bon contact. La tige de l'outil doit être complètement insérée dans la gaine et fermement serrée. Lorsque la tige de l'outil est serrée et présente des marques de contact ou des rainures inégales, cela indique qu'il y a un glissement et si le trou intérieur de la chemise est déformé, la chemise doit être remplacée immédiatement.

3. Lorsque l'outil est émoussé, veuillez ne pas continuer à l'utiliser. Si vous continuez à le traiter, le couple de coupe du corps de l'outil augmentera, ce qui dépassera la capacité du corps de l'outil, provoquant la rupture de l'outil et même des accidents industriels.

4. La planéité et la courbure de la pièce traitée sont trop grandes, ce qui affectera la durée de vie de l'outil, en particulier lorsque la profondeur de coupe est supérieure à l'épaisseur de coupe de l'arête de coupe, une température élevée sera générée lorsque la non-coupe la pièce entre en contact avec la pièce et l'outil se déformera et provoquera une flexion ou une rupture de l'outil, voire des accidents industriels.

5. Veuillez utiliser un dispositif de garantie de lunettes approprié pendant le fonctionnement.

6. Gardez votre corps, vos vêtements, vos cheveux et vos articles divers loin des objets au travail.

7. Sélection de la quantité de coupe

Pour couper différents matériaux, la vitesse de coupe est très importante pour la durée de vie de l'outil et la qualité de traitement de la pièce. Une quantité raisonnable de coupe rendra la coupe plus légère, meilleure et plus sûre.

Les outils plus grands doivent choisir une coupe à basse vitesse et avancer lentement, la vitesse d'avance est uniforme et stable, et l'avance doit être continue. N'oubliez pas :il ne peut y avoir d'arrêt pendant le processus de coupe.

Si vous utilisez un outil de plus grand diamètre, vous pouvez terminer la coupe après plusieurs avancements, ce qui peut augmenter la durée de vie de l'outil et rendre l'opération plus sûre.

8. Rétention des outils

Gardez les mèches de toupie propres et utilisez des solvants pour outils standard afin d'éliminer la saleté, la graisse et d'autres impuretés.

Une quantité appropriée d'huile mécanique peut empêcher la rouille et les dommages à la surface de l'outil.

N'écrasez pas l'outil et ne modifiez pas la forme de l'outil sans autorisation, car chaque processus de meulage nécessite un équipement mécanique spécial et des compétences de meulage spéciales pour répondre aux exigences d'utilisation, sinon le tranchant se brisera facilement et provoquera un accident industriel.

Les roulements ne peuvent pas être nettoyés avec des solvants tels que le diesel ou le kérosène, sinon la graisse spéciale à l'intérieur sera détruite et la poussière et la saleté peuvent être soufflées.